北京长盛兴业有限公司致力于无心车床的研发与制造！
　　　公司成立于1997年，十余年来，秉承“求实、求精、求新”的理念，全力构建核心竞争力。经过不懈的努力，公司打造了一支拥有自主研发和制造能力的专业化的技术团队，优化配置了国内、外优质供应商。我们自主研发了许多可靠的、高性能比的机电一体化产品，技术涉及机械、自动化控制、金属材料、激光等多领域，获得了多项国家专利。
　　　我公司自主研发生产的“京生”牌无心车床在用于加工超长棒材时，相较于普通车床有着无可比拟的优势。普通车床适于加工较短的棒（管）材，对长轴类工件的加工受到很大限制；无心车床理论上可以加工无限长的工件，且效率可较普通车床提高数倍，故可大幅度降低加工成本；
　　　我公司为柳工? 欧维姆机械股份有限公司、精刚精密科技股份有限公司、浙江德美轴承有限公司、上海金研机械制造有限公司、德州联合石油机械有限公司、襄阳博亚精工装备股份有限公司、五洲新春集团/浙江富立轴承钢管有限公司、沈阳鑫通科技有限公司等许多不同制造领域的用户提供了高性价比的无心车床，我公司生产的无心车床已广泛应用于：
　　　
　　　--机械制造领域：如机械加工、石油机械、轴承制造、汽车及工程机械零件制造、冶金机械等诸多领域。由于其效率数倍于传统工艺、高精度、低损耗，因而深受用户欢迎。
　　　
　　　--材料加工领域：如不锈钢、轴承钢、钛合金及其它合金、弹簧钢、工具钢、优质碳素钢、合金结构钢、非调质钢、普通钢材、模具钢及各种有色金属材料的制管坯料、长轴类坯料或管材的扒皮，可方便地去掉表面硬化层、裂纹及其它缺陷等，进而提高管材或零件制备的质量。

“京生”牌无心车床主要技术特性如下：
★耐用、、提高零件的加工精度、实现更低的材料损耗、节能，贯穿于我们设计制造的全过程；
----专业的主切削系统吸收了国外无心车制造商的设计理念，结合中国用户的实际需要，使该系统在精密、稳定、可靠、节能的同时，对坯料的兼容性更广；
----合理的设计结构从根本上解决了传统无心车床主轴轴承易于损坏的问题。
　　　精密主轴箱替代了传统的简易齿形带直接驱动模式；主轴箱壳体采用足够强度的铸件在精密坐标镗床上加工而成，主轴的前后部位分别选用抗径向力的精密双列圆柱滚子轴承及良好抗轴向力的精密双列圆锥滚子轴承，主轴由的专业制造商制造，确保回转机构的高精度。箱体内部采用高精度斜齿轮传动，确保足够的刚性及获得理想的速比；
　　　主切削系统采用油浴加强制喷淋润滑相结合，采用了将润滑油泵出主轴箱外经的风冷装置冷却后再泵入主轴箱的冷却方式，保证在连续工作的条件下，主轴箱内温度始终控制在理想的范围内；
　　　主轴前后端多级防屑、水结构及油封结构从根本上杜绝了屑、水等杂质进入主轴箱的可能，确保主切削系统精密、稳定、可靠。从根本上解决了传统无心车床主轴轴承易于损坏而影响生产的问题。
----无心车床的功能不仅仅是“扒皮机”！在不断追求、耐用、节能的同时，我们更致力于提高零件的加工精度以及更低的材料损耗！
----精密、有足够刚性的主切削系统保证了被切削工件高质量的几何精度；
----流行的多把刀同时切削设计，配之可靠、耐用的机卡刀具大大提高了效率 ；可以实现0.01mm/刻度的静态同步调刀。对直径公差要求高的工件可以实行控制。
----安装于主切削系统主轴内部的成品握持机构将在精密、有足够刚性的主切削系统车削后的工件定位，确保工件高品质的几何精度及满意的表面粗糙度。成品握持机构分为滚轮式及液压摆臂式，在确保足够刚性的同时兼有弹性预紧功能，依用户个别需求，量身定制；
★我们不断追求更低的材料损耗
----采用“京生”无心车床专利技术的坯料进给机构、成品输出机构采用绞接式连杆结构，精密、可靠；由液压装置驱动上、下V型滚轮完成对圆柱形棒（管）料的精密自动定心、对中和夹紧。前定位装置在保证足够握持力的同时，可对节圆不规则的坯料进行自动补偿。从而实现了可在很小余量的情况下进行可靠切削，降低了材料损耗。