超深冷金属处理技术是自上世纪五十年代开始随着核能、航空、航天技术的发展而开发的一项目的是通过将金属零部件在超低温环境下（低于 – 100度）进行处理和冷热温度冲击，而大大加强部件的耐磨性和抗疲劳性，提高使用寿命。

超深冷处理促使金属材料中热处理后遗留的奥氏软体完全转化为马氏硬体，改变晶格结构。超低温处理也进一步降低碳饱和度，促使析出碳微粒， 从而增强部件的耐磨性。析出的微碳粒也阻止晶格之间的移动，消除部件内部的残余应力，提高部件结构的结构和尺寸的稳定性。这些因素都可以在不需要任何其他添加材料或表面处理的情况下使零部件达到耐磨，耐用，耐久的目的。

本公司是一家中美合资企业，采用美国 Cryotherm 公司的专利超深冷技术和设备，从事对金属和部分工程塑料零部件深冷处理（包括冷热温度冲击）。本公司服务和产品涉及在汽车，五金，机械，航空，航天，体育，军事，工程塑料等类工业和设备中使用的金属和部分工程塑料零部件。该技术和设备的引进，填补了国内在超深冷技术领域的空白。为降低国内机械工业的制造成本，提升制造业水平，争强国际竞争力提供了一条快速、低耗和环保新途径。

本公司坐落在南通港闸区，毗邻沿海高速（G40）和正在建设中的沪通大桥。设有集科研、生产、试制一体的深冷技术研究所，拥有的美国航天深冷处理生产线和检验设备， 以及一支有经验的中美科技人员队伍。本公司技术发明人爱德华-孟福特先生在美国率先突破在超深冷技术民用化和工业化中的技术难关, 发明了在美国和世界上都处于地位的CRYOTHERMTM技术和设备。近改进的 CRYOTHERM 4000 型设备可以达到在 + 200度和 – 260 度之间进行数控变温处理。 除了一般工业用零部件外，还能适用于高强度要求的航天、航空、军事等工业的需求。

南通天工深冷新材料强化有限公司以“品质，服务，产品”为经营宗旨，以“产品专业、质量、管理现代"”为发展目标而不懈努力。