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通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板,手板是验证产品可行性的步,是找出设计产品的缺陷,不足,弊端真接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,直不能从个别手板中找出不足。此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很,甚无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间,而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。通俗点讲,手板是在没有开模具的前提下,根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功能样板。
编辑本段手板的分类:
(一)按制作手段分: 手板按照制作的手段分,可分为手工手板各数控手板:
(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。
(2)数控手板:其主要工作量是用数控机床完成的,而根据所用设备的不同,又可分为激光快速成形(RP,Rapid prototyping)手板和加工(CNC)手板。
A: RP手板:主要是用激光快速成型技术生产出来的手板。
B CNC手板:主要是用加工生产出来的手板。
RP手板同CNC手板相比较各有千秋,
RP手板的优点主要表现在它的快速性上,但是它主要是通过堆积技术成型,因而RP手板一般相对粗糙,而且对产品的壁厚有一定要求,比如说壁厚太薄便不能生产。 CNC手板的优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息,而且CNC手板表面质量高,尤其在其完成表面喷涂和丝印后,甚比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。因此,CNC手板制造愈来愈成为手板制造的主流。
(二)按所用材料分: 手板按照制作所用的材料,可分为
塑胶手板,硅胶手板,金属手板。
(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机,显示器,数码电器,电话机等等。
(2)硅胶手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车,手机,玩具,礼品,工艺品,日用品等等。
(3)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些产品的手板,比如笔记本电脑,单放机,MP3播放机,CD机 等等。
手板制作的必要性:
(1)检验外观设计,手板不仅是可视的,而且是可触摸的,他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来,避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新产品开发,产品外形推敲的过程中是必不可少的。
(2)检验结构设计,因为手板是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。便于及早发现问题,解决问题。
(3)避免直接开模具的风险性,由于模具制造的费用一般很高,比较大的模具价值数十万乃几百万,如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题,其损失可想而知。而手板制作则能避免这种损失,减少开模风险。
(4)使产品面世时间大大提前,由于手板制作的超前性,你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传,甚前期的销售,生产准备工作,及早占领市场 !