德州佳同复合材料有限公司
产品型号CJT-200 CJT-300
纤维类别 东丽T70012K(Ⅰ级) 台丽TC3512K(Ⅱ级) 东丽T70012K(Ⅰ级) 台丽TC3512K(Ⅱ级)
纤维方向 单向 单向 单向 单向
理论厚度（mm/层） 0.111 0.111 0.167 0.167
抗拉强度（Mpa） ≥3400 ≥3000 ≥3400 ≥3000
弹性模量（Mpa） ≥2.4×105 ≥2.1×105 ≥2.4×105 ≥2.1×105
伸长率（%） ≥1.7 ≥1.5 ≥1.7 ≥1.5
幅宽（mm） 100-1000 100-1000 100-1000 100-1000
长度（m/卷） 100 100 100 100
弯曲强度（Mpa） ≥700 ≥600 ≥700 ≥600
层间剪切强度(Mpa) ≥45 ≥35 ≥45 ≥35
仰贴条件下纤维复合材与混
凝土的正拉粘结强度（Mpa） ≥2.5
且混凝土内聚破坏 ≥2.5
且混凝土内聚破坏 ≥2.5
且混凝土内聚破坏 ≥2.5
且混凝土内聚破坏
单位面积质量（g/m2） ≤200 ≤200 ≤300 ≤300
碳纤维的优点
■ 自重轻，施工方便快捷，不增加结构荷载；
■ 强度高，能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固；
■ 柔韧性好，不受结构（梁、柱、通风筒、管道、墙体
等）外形限制；
■ 耐久性佳，抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强；
■ 抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好；
■ 符合环境要求；
■ 适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行
加固。
碳纤维的特征
■ 比重为铁的五分之一；
■ 高强度为铁的10倍；
■ 不生锈，不腐蚀；
■ X线可透过，耐化学药品性，耐热性，极低温性。
碳纤维的应用
■ 建筑物梁、柱、楼板结构补强；
■ 桥梁、桥墩、桥面结构补强；
■ 隧道、烟囱结构补强；
■ 海滩建筑物防腐补强。 采用碳纤维布的目的
提高承载能力
■ 增加延性
（对于抗震结构，在加固设计中即增加延性）
碳纤维的加固效果
■ 改善结构状态
（减少变形、降低原有结构应力、减少裂缝）
■ 改变结构体系
（墙、柱可变位，楼板不限条件开洞）
碳纤维布、钢筋应力—应变曲线图
一、工艺流程
卸荷→底层处理→涂底层树脂→找平施工面→粘贴碳纤维片材（碳纤维为导电材料，施工时应注意用电安全）→检验→表面保护、装饰。
二、步骤说明
1、卸荷
加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。
2、底层处理
混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。
裂缝部位首行封闭处理。
用混凝土角磨机、砂纸等除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状（R≥20mm）。
将混凝土表面清理干净，并保持干燥。
3、涂底层树脂
将调配好后的底层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间。
将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一工序。
4、找平施工面
构件表面凹陷部件应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高度差；
转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于10mm。
5、粘贴
按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内；
将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；
粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴；
碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，各层搭接位置应相互错开，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定；
6、检验
碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法，检查总有效粘结面积不应低于95%，当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100cm2，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于100cm2时，须将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭结等量的碳纤维布，搭接长度不应小于100mm。
7、保护、装饰
施工结束24小时内防止受潮，注意保护，防止刮伤加固表面，平均气温20—25℃时，固化时间不得小于7天，平均气温10℃时，固化时间不得小于10天，固化后纤维表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护，也可适当进行装饰
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