东阿钢球集团坚持国际定位、技术、设备、工艺及检测设备，始终保持国际水平，拥有世界进的套筒式高速冷墩机、中门子可控气氛热处理生产线、捷克进口涡流探伤仪、成品光电检测仪和的生产工艺和设备，同时具有国内进的圆锥滚子和圆柱滚子生产线。东钢引进捷克光电涡流探伤仪、芬兰X射线应力残奥测试仪，瑞典SKF波纹度仪、英国泰勒轮廓仪、圆度仪、德国蔡司显微镜、纳可材料分析仪、氧氮检测仪、疲劳寿命试验机、材料性能试验机等世界设备和仪器，这些高精尖的仪器设备不但代表了国际同行业水平，也进一步为钢球的品质保驾护航，为用户提供零缺陷的产品成为现实。东钢系列产品通过球化退火、钢丝拉拔、冷墩、光球、热处理、强化处理、磨球、初研、精研和超精研等复杂生产流程以及东钢获得国家专利的生产工艺，按国际ISO3290标准生产出含盖0.8毫米40毫米范围的G3、G5、G十几的微型钢球、中小型钢球、不锈钢球、陶瓷球、特殊材质球及其它非金属球。2005年投产16条圆锥滚子加工生产线，产品全部进行超精加工，年产直径4.5毫米25毫米的圆锥滚子两亿粒，精度等级批量均达到一级和二级，是当前国内圆锥滚子生产规模、精度的生产线。多项加工工艺已申报国家专利，圆锥滚子系列产品进一步丰富了东钢集团在滚动体行业的产业布局。东阿钢球自生产粒钢球坚持以质量求生存、以技术为依托，在国内同行业中个通过ISO9002质量管理体系和德国莱茵TUV、美国NQA、英国AQA以及国际汽车行业的ISO/TS16949质量管理体系认证。无论在生产规模还是质量控制领域，东钢集团都实现了深精细层面无止境的进步和发展，做到尽善尽美，产品多次被评为“山东”和国内“精品认证钢球”，“海鸥”商标被认定为山东省，也是当前国内同行业中的商标。“海鸥牌”钢球替代了国内产品完全依赖进口日本、德国钢球的局面，成为国内家替代进口钢球的国际知名品牌，在产品质量、技术创新、自主知识产权方面始终处于国内同行业名，生产规模庞大，亚洲。