本公司坐落于中国上海松江区,是生产真空阀门的专业性公司。集生产加工、经销批发的其他内资企业，始建于2001年，资产总值超过100万人民币, 公司具有专业设计和制造各种标准及非标准真空阀门的能力。目前已形成7大类，20多个系列、400多个品种规格的真空阀门，适用于低真空、高真空到超高真空系统。主要产品有：蝶阀、挡板阀、插板阀、球阀，各种真空配件、接头、法兰、弯头等系列。通径5—1600mm.及各种机械加工零部件，应用于国防、科研、航天、电子、机械、冶金、能源、环保、生物医药、制冷、食品等各种领域。
  
成功案例分析：
    2008年今我们公司与上海明劲金属公司建立了合作关系，主要加工真空阀门及各种零部件，记得我们公司在刚开始给其公司一批机床主轴工件其工主轴支承轴颈A.B圆度公差为0.005 mm，径向跳动为0.005mm，而支承轴颈1:12锥面的接触率≧70%，表面粗糙度Ra为0.4mm，支承轴颈尺寸精度为IT5在加工中与图纸的精度还存在一定的差距，我们根据主轴存在的问题经行了质量分析，拟定主轴的机械加工工艺路线是制定主轴规程的一项重要工作，拟定工艺路线时需要解决的主要问题是选定表面的加工方法，划分加工阶段，安排工序的先后程序，确定工序的集中和分散程度，机床主轴的机械加工主要以外圆加工为主，加工外圆的基准以加工机床的孔定位，在轴的加工中，零件各外圆表面，锥孔、螺纹表面的同轴度端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目，这些表面的基准一般都是轴的线，若用两孔定位，符合基准重合的原则，孔不仅是车削时的定位基准，也是其他加工工序的定位基准和检验基准，又符合了基准的统一原则。当采用两定位时还能够在大限度地再一次装夹中加工出多个外圆和端面，在解决外圆和孔为定位基准改用两孔定位掉头，（一夹一顶）后车外圆采用粗车-半精车-粗磨-精磨，这样解决了支撑轴颈的技术要求，因为主轴支承轴颈是用来安装支承轴轴承是主轴部件的装配基准面，所以它的制造精度直接影响到主轴部件的回转精度，我们根据客户的图纸技术要求在每一笔订单都按合同保质保量如期交货。
公司宗旨：“以质量求生存，以信誉求市场，以科技求发展，以管理求效益”为企业方针。
    我公司以雄厚的实力、合理的、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。