具业面临急需解决的问题
随着模具市场的竞争越来越激烈；客户的要求越来越严格；客户可接受的模具也开始货比三家，主要原因还是以下几点未做好，故客户流动也较大。
1． 模具质量不稳定，根本得不到保证；包括设计质量、零件外购、外协质量和自己制作问题等。大家总是在互相抱怨，怪机械设备、人员流失、某些人技术差、甚许多管理人员会把责任推向客户。（没有人想过怎样预防）。
2． 模具交货期常会得不到保证，许多模具次试模或许能保证，但想让模具得到试产或量产，那问题越来越多，客诉也不断，根本无法保证模具正常注塑和交货。甚连模具生产和投产计划都没有。（也没人想过怎样去控制）。
3． 模具成本，随着企业的扩大，而模具制作成本越来越高，以前模具厂小的时候，有许多零件加工都 外发，反而能保证质量和进度，甚成本比现在工厂加工都还要控制得好。为什么自己有加工设备，而加工成本会比外发要高呢？本来按道理讲，现在自己什么设备都有模具成本会大大降低，可为什么会降低不了呢？（例：外发线割才0.004元而自己割或许多达双倍，而外发有异常是对方承担风险，相反自己加工则由自己承担风险。）（难道进度、质量会和成本矛盾吗？）
4． 模具的售后服务，出厂检测，许多模具厂都好象在做一些，但往往是做样子。问题还是不断，总是要等客户来催我们，一旦客户来催，我们根本没有时间去做。甚还要总经理去解释，有时会直接造成尾款难收和客户流失。
（许多企业的经理和高层每天都在谈：新管理、新设备、员工素质、技术，但不管如何改革和创新及管理，都不能脱离目标：提高生产力，降低成本，提升企业文化，增加无形资产）
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