高光速冷速热模温机，双机一体模具温度控制机

高光速冷速热模温机，双机一体模具温度控制机高光蒸汽注塑成型技术是利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度。
首先，注射前通过喷射蒸汽，使模具的温度达到超过树脂热变形的温度，然后注射熔融树脂，会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂注射完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度一下。这样。可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。
高光蒸汽注塑可消除产品表面熔接线、熔接痕、波纹及银丝纹，彻底解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平。产品不需要喷涂的LC后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。此外，高光注塑还可解决加纤产品所全产生的浮纤现象，从而使产品品质更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量和强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
利德盛的高光速冷速热模温机具有8寸液晶真彩西门子LCD显示，触摸式中英文数字输入，全中文界面，操作简单。全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。蒸汽及模具温度显示，用时间和动作与注塑机信号互锁。
高光蒸汽注塑目前应用于液晶电视机，电脑液晶显示器，汽车液晶显示器，车灯和光学仪器等行业