性能特点：
采用钢板焊接结构，液压传动，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美观。
刃口间隙调整有批示牌指示，调整轻便迅速。
设有灯光对线装置，并能无极调节上刀架的行程量。
采用栅栏式人身安全保护设置
后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。
闸式剪板机主要用途：
主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。
剪板机机器的安全技术与维护
1、剪板机操作者必须熟悉本机器的结构和性能。本机器为多数人同时操作，因此必须有专人负责指挥生产。
2、切忌将手伸入剪板机上下刀片之间，以免发生事故。
3、一切杂物工具，请勿放在工作台上， 以免造成事故。
4、应定期检查刀口情况，如发现刀口用钝，应及时磨利或调换，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、应定时检查机器各部分，以保持机器及周边场地清洁，电缆绝缘良好。
6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洗，使滤油器保持应有的通油量。若滤油器被堵塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、剪板机回程缸压力低时， 可对回程缸进行充气。方法是：取下保护帽和气阀帽，装上充气工具，充气工具另一端接氮气瓶（不得用氧气），打开充气工具，缓慢打开氮气瓶截止阀，注意充气压力表。6.0MPa时立即关闭担气瓶截止阀。关闭充气工具，打开充气工具，装上气阀帽和保护帽。
8、每三个月检查剪板机回程缸内氮气压力一次，低于规定压力应充氮气。剪板机是进行剪切加工的冲压机床。剪板机主要对板料进行剪裁，同时也可以用于线材的切断。用于线材切割时，一般可切割直径小于12mm的材料，根据剪板机的标称大剪切厚度决定，但是由于线材切割对于刀具刃口有一定的损伤，所以尽量不要使用较精密的设备进行线材剪切。相对其它机床设备，剪板机功能结构较为简单，但剪板机在板料切割方面。
剪板机维护保养的方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停
