设备功能介绍：
1， 采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。
3， 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。
4， 上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。
5， 后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。
6， 液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。
7， 采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。
8， 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调
特长
1.液压装置液压装置的回路非常的简化，很少发生漏油，保养、点检也容易。
2.液压油缸液压油缸装设于下部机台的中轴部，加压时上下机台（台面）产生的歪率被在小限值，故加工精度提高；
3.下部机台下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸面上下动作，故上下台面间的平行度会正确保持；
4.下限装置下限装置是为提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单地做必要的小限值设定，其次工件的折曲度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置；
5.脚踏板依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或作中间停止，方便对线折弯；
6.模具的安装及校正由上部台面的中间板与下部台面的下模座可简单进行模具安装、校正数控折弯机采用液压系统下置方式，这种结构造了一个宽阔的折弯空间，能完成其他机型不能加工的工件。机床的电动机、油缸、油箱等主要部件均置于机床的下部，这样十分有利于机床的平稳运行。
7.下工作台由前后、左右导向滚轮导向，上下运动平稳，运动部件之间的间隙和阻力较小，非常适合精密工件的折弯。
