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复合式破碎机

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产品信息

基本参数

品牌:

探矿

所在地:

河南 郑州市 金水区

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有效期至:

长期有效

规格:

探矿
详细说明

复合式破碎机简介

本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。复合式破碎机(复合破)破碎比度较大,大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件.

复合式破碎机工作原理

物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

复合式破碎机工作特点

(1) 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。

(2) 破碎率高、节能。

(3) 具有细碎、粗磨功能。

(4) 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

(5) 更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。

(6) 适合破碎中硬、特硬物料。

(7) 产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。

(8) 叶轮自衬磨损小、维修方便。

复合式破碎机主要技术参数

序号 规格型号 简体直径(mm) 生产率(t/h) 给料
粒度
(mm) 出料
粒度
(mm) 主轴
转速(r/min) 电机功率(kw) 外形尺寸
长×宽×高(mm) 重量(Kg)
1 PFL-750 750 10-20 <100 <1-5
60-90% 934 22-30 2500×1100×1400 3500
2 PFL-1000 1000 20-40 <120 <1-5
60-90% 769 37-45 3100×1750×1640 4500
3 PFL-1250 1250 40-70 <150 <1-5
60-90% 530 55-75 3600×1700×1600 8500
4 PFL-1500 1500 70-100 <180 <1-5
60-90% 495 75-90  3880×2150×2115  17000
5 PFL-1750 1750 90-130 <200 <1-5
60-90% 424 100-160 4310×2157×2150 20200
6 PFL-2000 2000 100-160 <220 <1-5
60-90% 370 130-185
4593×2157×2200 33000




复合式破碎机(复合破)破碎比度较大,大破碎比可达到出料粒度可以任意调节,不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构独特,破碎物料时,转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构,不用起主设备,即可轻松更换易损件。  

复合式破碎机使用说明书

一、复合式破碎机用途
PFL系列立式复合式破碎机,是根据市场需要,在吸取国内外先进西碎设备的基础上,研制成功的一种直通式可调西碎设备。该设备可广泛用于:水泥、耐火材料、建材及人工制砂行业,对石灰石、河卵石、白云石、高炉渣、煤矿石、耐火材料等中硬度石料的西碎作业。特别适用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。

二、复合式破碎机特点

该设备破碎比大,破碎水分含量高,对水分含量高的物料加工为理想,出料粒度可任意调节,无筛条设备,含泥量大的物料不会堵塞,不可破碎物进入机体可自动排出,不会造成设备的损失。该设备粉碎物料直流,生产效率高,结构独特,运转平稳,噪音低,维修方便,开启工作仓门即可轻松更换易损件。

三、复合式破碎机安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

四、复合式破碎机操作规程

1、开机前应检查机体仓门是否闭紧,机器运转期间严禁开门,以防发生危险。

2、复合式破碎机必须空载启动,待运转正常后方可下料生产。

3、入料粒度要按规定要求,过大会造成设备损坏和产量低。

4、破碎过程中如发现异常现象,即停车检查,排除故障后再进行生产。

5、定期向转动轴承部位加入润滑油。

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