济南汇富专业生产的触摸屏液氮深冷分离设备是一种专门应用于电子行业电子产品触摸屏拆分的一种设备，设备以液氮为制冷剂，利用液氮汽化吸热以及低温氮气吸热制冷使之达到胶水失效特性温度，从而实现触摸屏分离目的，效率远高于空气压缩机冷冻分离，具有成本低、拆分成功率高等优势。为广大客户产生了巨大的经济效益和社会效益
深冷处理是将金属在－196℃下进行处理，使柔软的残余奥氏体几乎全部转变成高强度的马氏体，并能减少表面疏松，降低表面粗糙度的一个热处理后工序，当这个工序完成后，不仅仅是表面，几乎可以使整个金属的强度增加，耐磨性增加，韧性增加，其他性能指标改善，从而使得模具和刀具翻新数次后仍然具有高的耐磨性和高的强度，寿命成倍增加。而未进行深冷处理的刀剪产品，翻新后寿命会显著降低。深冷处理不仅应用于刀剪产品，而且能应用于制作刀剪产品的模具上，同样可以使模具寿命显著提高。
1、消除残余奥氏体：
一般淬火回火后的残余奥氏体在8～20％左右，残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化，在马氏体转变过程中，会引起体积的膨胀，从而影响到尺寸精度，并且使晶格内部应力增加，严重影响到金属性能，深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2％以下，消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体，强度降低，在周期应力作用下，容易疲劳脱落，造成附近碳化物颗粒悬空，很快与基体脱落，产生剥落坑，形成较大粗糙度的表面。
2、填补内部空隙，使金属表面积即耐磨面增大：
深冷处理使得马氏体填补内部空隙，使得金属表面更加密实，使耐磨面积增加，晶格更小，合金成分析出均匀，淬火层深度增加，而且不仅仅是表面，使翻新次数增加，寿命提高。
3、析出碳化物颗粒：
深冷处理不仅减少残余马氏体，还可以析出碳化物颗粒，而且可细化马氏体孪晶，由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少，驱使碳原子的析出，而且由于低温下碳原子扩散困难，因而形成的碳化物尺寸达纳米级，并附着在马氏体孪晶带上，增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同，说明它们的磨损机理不同。
深冷处理可以使绝大部分残余奥氏体马氏体化，并在马氏体内析出高弥散度的碳化物颗粒，伴随着基体组织的细微化，这种改变无法用传统的金属学，相变理论来解释，也不是以原子扩散形式来进行的，一般-160℃～－180℃下，原子已经失去了扩散能力，只能以物理学能量观点来解释，其转变机理目前尚未研究清楚。因此有待人们进一步探讨。
4、减少残余应力。
5、使金属基体更加稳定。
6、使金属材料的强度、韧性增加
7、使金属硬度提高约HRC1～2
8、红硬性显著增加。
铝合金深冷处理设备是利用液氮作为冷却介质，可将低温箱温度降-196℃，温度可控。低温箱内壁为不锈钢，温度采用智能仪表控制，系统结构简单，部件布置紧凑，操作直观简单。深冷处理设备将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远地域室温的某一温度，从而达到改善金属材料性能的目的。
1.高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高
2.油嘴、弹簧、齿轮、铝合金耐磨性和使用寿命提高
3.热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
4.金刚石制成品的性能改善
5.精密机械的装配零件的尺寸稳定
6.矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高。
1.控温范围：室温--196℃
2.降温速度：1-50℃
3.温度均匀度：±1℃
4.控制方式：触摸屏+PLC智能控制，保温结束自动报警
5.制冷剂： 液氮
6.深冷箱形式：卧式
7.保温材料：专用保温材料
8.深冷箱内壁：304不锈钢
9.电源： 380V
济南汇富自动化有限公司是集研发、生产、销售为一体的多元化企业，超低温深冷箱拥有多项国家知识产权，采用先进的控温技术和液氮分散技术，提供的超低温深冷冷却系统和解决方案。汇富深冷箱控温精度高，使用安全，方便快捷，经济环保。主要有液氮深冷箱、深冷处理设备、触摸屏分离设备、冷冻柜、食品速冻机、隧道式深冷箱、组合式深冷箱及循环利用式液氮深冷箱。
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