金刚石复合片钻头是做切削头的钻头，在现场使用的时候适用于软-中硬地层中钻进的，具有速度快，进尺长，寿命长，井下事故小等特点。当出现损坏时可以进行修复其修复好的金刚石钻头和出厂前面的差不多，能节约成本，那么如何才能是金刚石钻头发挥它的大优势呢？
1.钻前准备： 检查上一只钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物，小心搬运钻头，将钻头放置在橡胶垫或木板上 禁止把钻头直接放置在铁板上。
2.上扣：清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油，将卸扣器卡在钻头上，放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。
3.下钻：下放钻头要慢，通过转盘，防喷器，套管悬挂器尤其要缓慢，以保护好切削齿，注意上次起钻时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。
4.划眼：不使用金刚石钻头进行井段划眼。如必须进行划眼时，应以额定排量。
5.造型. 保持额定排量，下放钻头井底.保持钻压恒定调整钻速以便获得佳的钻进参数组合.
6.正常钻进：在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，降低钻速以延长钻头寿命，遇到地层变化或夹层时调整钻速和钻压以保持佳的钻井效能。
综上所述除了金刚石复合片钻头本身的优势之外，正确运用金刚石复合片钻头的优势才能够达到大化。
特点：金刚石复合片（PDC）是在高温高压条件下，由人造金刚石和硬质合金一次性合成的特殊超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等有点，同时还具备了硬质合金冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可大大提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。遍布全国煤田，石油钻探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。
金刚石PDC钻头托体采用优质钢材（42CrMo）锻压成型,经过真空全自动热处理设备进行增加机械性能处理。
普通型采用国内优质复合片做刀翼，两翼PDC锚杆钻头（标准型）适应岩层八级一下，在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍，效率少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的劳动强度，节约工时。
两翼PDC锚杆钻头（加强型）刀翼关键原材料由美国GE公司生产，其金刚石含量是普通钻头的1.5倍，耐磨性，效率显著提高，综合成本降低，适应12级以下中硬岩层。
高强型金刚石钻头刀翼采用新研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，突出部分可以钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，大大降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。
本公司生产的金刚石钻头遍布全国煤田、石油钻探、地质勘探、水利水电、铁路公路、隧道建设等行业。两翼PDC锚杆钻头（半片标准型）适应岩层八级以下 ，在同等岩层条件下钻进寿命是普通合金钻头的10-30倍，效率少提高60%以上，不需修磨，大大降低工人的劳动强度，节约工时。两翼PDC锚杆钻头（半片加强 型）刀翼关键原材料由美国GE公司生产，其金刚石含量是普通钻头的1.5倍，耐磨性，效率显著提高，综合成本降低，适应12级以下中硬岩层。
