金刚石复合片钻头是做切削头的钻头，在现场使用的时候适用于软-中硬地层中钻进的，具有速度快，进尺长，寿命长，井下事故小等特点。当出现损坏时可以进行修复其修复好的金刚石钻头和出厂前面的差不多，能节约成本，那么如何才能是金刚石钻头发挥它的大优势呢？
1.钻前准备： 检查上一只钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物，小心搬运钻头，将钻头放置在橡胶垫或木板上 禁止把钻头直接放置在铁板上。
2.上扣：清理钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油，将卸扣器卡在钻头上，放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。
3.下钻：下放钻头要慢，通过转盘，防喷器，套管悬挂器尤其要缓慢，以保护好切削齿，注意上次起钻时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。
4.划眼：不使用金刚石钻头进行井段划眼。如必须进行划眼时，应以额定排量
5.造型. 保持额定排量，下放钻头井底.保持钻压恒定调整钻速以便获得佳的钻进参数组合.
6.正常钻进：在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，降低钻速以延长钻头寿命，遇到地层变化或夹层时调整钻速和钻压以保持佳的钻井效能。
综上所述除了金刚石复合片钻头本身的优势之外，正确运用金刚石复合片钻头的优势才能够达到大化。
1.正常作业时，严禁突然反转改变运行方向，以防止复合片钻头脱落。
2.在正常作业时，空压机风路不能有漏气现象，要保证足够的风量与风压，以延长金刚石复合片钻头的使用时间。
3.新复合片钻头次使用时，要低速磨合半个小时，再逐步正常使用。
4.在地质恶劣的环境中运行，要降低轴压和转速，防止钻头断裂。
5.在正常的钻孔作业中，若中途须更换钻头，要严格检查孔内是否有杂物，须保证孔内干净方可使用新的复合片钻头。
6.为了能使钻头正常的稳定工作，稳杆器要定期更换。
7.新复合片钻头次使用时，要注意打孔部位的清洁，防止有杂物影响正常的使用。
8.更换新的钻头前，要仔细检查丝扣和牙齿是否完好，用手轻轻推动试下是否没有问题。要保证内部没有粉尘，出风口通畅，丝扣润滑，采用提升和回转配合方式连接好钻头后才能使用。
9.严禁使用弯曲的钻杆，以避免钻头因受力不均而加速钻头的损坏，影响正常的使用时间。
10.根据不同的情况选择不同的钻头，以及操作方法。
11.复合片钻头在下井前仔细检查各部位，确保钻头没有问题才开始使用。
12.复合片钻头要合理存放，防止粉尘等杂物进入钻头内部，影响正常的使用和钻头的寿命。
13.钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。
14.使用时，从包装盒里取出钻头应立即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。
