在热硬性要求不重要的情况下可被用于切削方面。SKH-59也适用于冷间的应用；举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。
2化学成份(%):
C :0.90 Si:0.55 Mn :0.48 Cr :4.2 V :2.00Mo :4.90 P :0.03 S :0.03 W：7
3主要用途
SKH-59是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚，拉刀、攻牙、铣洗、切断、
绞刀及其它。
以绩效而言，SKH-59是***钢种，在热硬性要求不重要的情况下可被用于切
削方面。
SKH-59也适用于冷间的应用；
举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。
本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。
4特性
高耐磨性
高抗压强度
淬硬后高的表面硬度
优良的整体淬透性
良好的表面处理加工性
优良的抗回火软化性
5物理性能
温度 20℃ 200℃ 400℃
密度
Kg／ｍ3 8260 8120 8060
弹性模量
N/mm2 225000 200000 180000
热膨胀系数1/℃ - 12.1x10-6 12.6x10-6
热传导系数W/m℃ 24.0 28.0 27.0
比热
J/kg℃ 420 510 600
6相关资料
标准比较：AISI－M0 JIS－SK0
出厂状态：HB250,球化退火＜225
锻造温度：1100－900℃
退火温度：加热800－860℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）
高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。
目录简介主要生产厂主要进口生产国家种类规格和外观质量化学成分物理性能包装高速钢 检验简介主要生产厂主要进口生产国家种类规格和外观质量化学成分物理性能包装 高速钢(High Speed Steels)
又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这是高速钢主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
