功能及用途
回转式多工位数控淬火机床，可以分布多个感应加热工位，分别处理零件的不同淬火部位。装卸零件和加热淬火，分别在不同工位进行。
加热工位具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火等功能。
配置质量监控系统，可实现感应淬火工艺参数记录存储和查询。
适用于轴类（曲轴、花键轴、齿轮轴、半轴、主轴、细长短轴、贯通轴、拨叉轴、空心轴、偏心轴、实心轴、驱动轴、转向轴、万向节传动轴、万向联轴器、螺旋轴、叉轴、带齿轴、连杆轴、稳定杆、转向器齿条杆、扭杆、活塞杆、链条、链轨节、履带节等）、齿轮（小齿轮、不锈钢齿轮、斜齿轮、非标齿轮、印刷机齿轮、非标链轮、小链轮、电机链轮、双排不锈钢链轮等）、柱销、滚柱、轮毂轴承、轮毂单元、盘类、法兰等零件的感应热处理生产。
性能特点
机床具有回转台自动分度转位、加热工位具有零件旋转、变压器升降移动、进退移动等功能，可分别实现不同的感应加热淬火工艺。
可以根据零件淬火部位要求，设计多个感应加热工位，配置不同的电源和负载，同机完成不同部位的感应淬火或回火热处理工艺。
配置质量监控系统，可实现感应淬火工艺参数记录存储和查询。
控制系统采用数控系统，可键盘输入、修改、存储零件淬火工艺程序，淬火工艺过程自动化。
同时设有工位缺料保护功能，避免感应加热空载工作。
主要性能指标
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型号 |
GCHZ0310/4 |
GCHZ0310/6 |
GCHZ0310/8 |
GCHZ0310/12 |
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大夹持零件长度（mm） |
300 |
300 |
300 |
300 |
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大淬火零件长度（mm） |
300 |
300 |
300 |
300 |
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零件回转直径（mm） |
150 |
150 |
150 |
150 |
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工件重量（kg） |
5 |
5 |
5 |
5 |
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旋转速度（rpm） |
20~150 |
20~150 |
20~150 |
20~150 |
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移动速度（mm/s） |
20~100 |
20~100 |
20~100 |
20~100 |
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工位数 |
4 |
6 |
8 |
12 |
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每工位主轴数 |
2/5 |
2/5 |
2/5 |
2/5 |
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加热工位数 |
1-3 |
1-3 |
1-4 |
1-4 |
