铸造厂除尘包括各种熔炉、造模、拆模、浇注、表面处理等。砂处理 这包括储存及新砂处理，铸件从模件中分离，旧砂会进行调理然后循环再用。其中包括震动脱模或敲击脱模，机型式输送及气力输送，斗升机，混合器，砂冷却器等的应用。金属熔炼铁铸造或有色金属铸造都需要熔炉，其中包括感应炉、电弧炉、旋转炉、炮塔炉、坩埚炉、床式反射炉等。不论是哪一种，关键在于要有足够的吸风量。不论是装料，还是初次熔炼阶段都会产生浓烟，而在精炼过程中，也可能需要加大风量，从而影响了除尘器的选型。在装料及初次熔炼生产过程中，含油或油漆的废料将与浓烟混合，这需要增加过滤配置来延长滤芯寿命。熏烟中含有金属氧化物、油及油漆、不完全燃烧碳氢化合物 及 精炼过程中的燃烧产物，都会形成盐化物并缩短滤材的使用寿命。
浇注 在倾倒过程中，金属熔液暴露在空气中，会产生氧化物。在浇注过程中会释放高热，令上升速度很快，可能会令吸风罩难以捕捉，因此，风量的核算关重要。
铸件清理 在金属铸件脱模后，需要去除残留在表面的砂。在喷砂房间，铸件将经过喷砂或滚筒磨砂处理，此工序将砂喷射到铸件表面，让粘附在表面的砂得以清除。经过初步清理的铸件还需要进一步处理，例如打磨、碎屑或加工。铸造厂用的除尘滤袋滤料一般采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点；PTFE覆膜滤袋（除尘布袋）表面光滑且耐化学物质，覆合到普通过滤料的表层，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤；有的化学稳定性，不老化，又憎水，提高了滤袋的使用寿命．
覆膜滤料是指将PTFE微孔薄膜用一种特殊的工艺和不同的基布覆合制成的（简称覆膜滤料），覆膜滤料具有的化学稳定性，表面光滑易清灰，透气性能好，耐高温，有优良的抗结露功能，特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高附着性粉尘、高净化要求的环境效果更佳，使用覆膜滤料可实现表面过滤，粉尘不会渗透到织物（滤料）内部，故滤袋无堵死现象，过滤效率可达99.999%（接近零排放），它运行阻力低，过滤风速大，适应范围广，运行费用低，使用寿命可达3年以上，覆膜滤料可用于各类袋式除尘器进行烟气净化和物料回收，效果。
除尘布袋薄膜滤料是一种复合滤料.其表面是一层很薄的(厚50um),极光滑的,多微孔(每平厘米含有14亿个微孔)的膨胀PTFE薄膜.为了经久耐用,又把该薄膜复合在抗拉,耐磨的材料上.
