铸铁装配平台铸造界的佼佼者，名气那可是响当当的，想必大家对于铸铁装配平台都不会特别陌生，那大家对于铸铁装配平台的热时效和自然时效了解吗？那种对装配平台的处理更好呢？今个儿听听小编给大家讲讲热时效和自然时效那种对铸铁装配平台的处理方法更好！
铸铁装配平台自然时效的处理方法:
自然时效是古老的时效方法。是把铸铁装配平台露天放置于室外，经过几个月几年的风吹.日晒.雨淋.和季节的温度变化，促使残余应力发生松弛而使尺寸精度获得稳定。
铸铁装配平台自然时效的优点是：平台尺寸稳定性好，方法简单易行，绿色环保。缺点是：生产周期长，占用场地大，不易管理，不能及时发现平台内的缺陷，已逐渐被淘汰。
铸铁装配平台的热时效处理方法：
热时效的优点是：周期短、构件尺寸稳定性较好、便于管理。
热时效：是将铸铁装配平台由室温缓慢、均匀加热550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度150℃以下出炉。热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。炉内高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起构件强度降低。如果升温速度过快，铸铁装配平台在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，平台各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。如果附加应力与铸铁装配平台本身的残余应力叠加超过强度极限，会造成平板开裂。
铸铁装配平台主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。铸铁装配平台采用时效处理的优点:降低铸铁装配平台脆性，消除或减少内应力，铸件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使铆焊平板发生变形甚开裂。 获得铸铁装配平台所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。
