脉冲清灰滤筒除尘器清灰系统改进应用问题
脉冲清灰滤筒除尘器因其显著优点已在众多行业中被广泛应用，但仍有很多技术上的难点需要改进，特别是滤料和清灰系统。随着滤筒除尘器在各个行业的广泛应用，针对不同的物料性质需要不同的滤料，现有的各种纤维，聚酯，覆膜等滤料已经不能满足需求，因此开发新型的滤料越来越迫在眉睫。工业用滤筒除尘器体积较大，滤筒也较长较多，如何保证整个滤筒的上、中、下部都能达到较好的清灰效果；工业上滤筒清灰一般是轮流在线清灰，如何使滤筒间的相互影响较小而又不影响除尘效果，这些问题有待我们今后进一步研究。泊头龙泰环保是一家集设计、研发、制造、销售、维护为一体的综合性环保企业，经过多年环保领域的磨砺和发展，积累了丰富的经验，公司主要从事工业烟尘净化、有机废气治理及其他大气污染环境治理；主要产品有：滤筒除尘器、布袋除尘器、烟尘净化器、锅炉除尘设备、UV光氧催化设备、催化燃烧设备、等相关环保设备，涉及领域包括数控数控切割机烟尘净化、焊接烟尘集中净化、打磨抛光粉尘收集、抛丸清砂机除尘、有机废气治理、工业厂房环境及大气污染治理及各种工业粉尘综合治理。
滤筒除尘器的清灰，滤筒除尘器特别适合安装在室内生产线中，或者作为移动式除尘器应用。由于需要特殊加工，折叠式滤筒每平方的滤料面积相对比滤袋大，而且滤筒的清灰系统要求比较高，风速一般在0.8m/min以下，比滤袋低，所以滤筒式除尘器的造价也比袋式除尘器稍高。
由于滤筒本身是一个硬固体，不再配置骨架，所以滤筒的清灰与传统的滤袋清灰不同。是用一个脉冲阀喷吹三个排在一起的滤筒。滤筒的总过滤面积应有限制。
脉冲清灰滤筒除尘器清灰系统改进应用问题
1、糊袋、板结、腐蚀现象：
在工业中糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤中硫经燃烧后，生成一氧化硫，直接捕集成木较高。一氧化硫寄附于粉尘颗粒上，如果加入量的氢氧化钙石灰粉，经反应生成留酸钙，附着在过滤材料上，即可达到收集效果。但是反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时一氧化硫溶于水生成留酸，留酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。清灰时要把板结的物料吹下来，要大的喷吹压力和频率，较大的喷吹压力和频率又会加剧滤料的磨损，滤料的寿命大大下降。焦油等粘性物质难以，长期使用的滤料应定期清洗。因此，在脱硫工业中需要耐酸，耐高温，强度较大，耐磨，力一便清洗的滤料。
2、滤筒尺寸限制：
因受过滤风速和滤筒高度的限制，滤筒除尘器处理风量达不到要求。为了适应除尘工艺的需要，设计中把滤筒长度加大到1400mm，其过滤ICI积显著增加。长度增加后，为适应高浓度粉尘情沉，制作时把滤筒的折缝加宽2-12mm，使除尘过滤时进入的粉尘容易，从而避免粉尘在折缝中积聚存留。
滤筒除尘器适用于较多行业，且过滤效率高，对亚微米粒子的过滤效率高达99.99%。过滤阻力低，能耗和运行成木低，由于为表面过滤，在自身清洁时，粉尘颗粒极易士作出，角且与布袋除尘器相比，更换滤筒方便。同时，由于采取滤筒式结构，大大缩小了除尘器的体积。该类型除尘器在车间工艺设备繁多、车间空间小而除尘风量大的情沉下非常实用。滤筒除尘器它具有体积小、效率高、投资少、易维护等优点，但是由于它的设备容量较小，应用范围较窄，导致多年来都未能有好的发展。近几年来，随着经济以及科学技术的不断发展和提高，滤筒除尘器的各方面都有了进一步的改进，和市面上其他的除尘器相比较，具有使用寿命长、排放量少、体积小等优势，逐渐替代了传统除尘器，被广泛运用到化工、冶金等工业领域当中，具有良好的发展前景。
