擦手纸包装机

擦手纸包装机

青微擦手纸包装机，伺服电机，进口电气件，PLC程序控制，7寸超大人机界面，人机交互良好；人工智能控制系统，无料停机，来料自动启动；自动制袋，自动包装，三维折叠，没有小尾巴，包装速度60包每分钟，可以对接打纸机。PLC微电脑控制，伺服电机加驱动器  包装包装机运行稳定。

多个电机拖动同一个负载时，也可能出现这个故障，主要由于没有负荷分配引起的。以两台电动机拖动一个负载为例，当一台电动机的实际转速大于另一台电动机的同步转速时，则转速高的电动机相当于原动机，转速低的处于发电状态，引起了过电压故障。处理时需要加负荷分配控制。可以把变频器输出特性曲线调节的软一些。 （6）变频器中间直流回路电容容量下降 变频器在运行多年后，中间直流回路电容容量下降将不可避免，中间直流回路对直流电压的调节程度减弱，在工艺状况和设定参数未曾改变的情况下，发生变频器过电压跳闸几率会增大，这时需要对中间直流回路的电容容量下降情况进行检查。

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青微擦手纸包装机，自动制袋，自动包装，三维折叠，没有小尾巴，包装速度60包每分钟，可以对接打纸机。PLC微电脑控制，伺服电机加驱动器

包装包装机运行稳定。

从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因 从变频器负载侧可能引起过电压的情况及主要原因如下： （1）变频器减速时间参数设定相对较小及未使用变频器减速过电压自处理功能。 当变频器拖动大惯性负载时，其减速时间设定的比较小，在减速过程中，变频器输出频率下降的速度比较快，而负载惯性比较大，靠本身助力减速比较慢，使负载拖动电动机的速度比变频器输出的频率所对应的转速还要高，电动机处于发电状态，而变频器没有能量处理单元或其作用有限，因而导致变频器中间直流回路电压升高，超出保护值，会出现过电压跳闸故障。 大多数变频器为了避免跳闸，专门设置了减速过电压的自处理功能，如果在减速过程中，自流电压超过了设定的电压上限值，变频器的输出频率不再下降，暂缓减速，待自流电压下降到设定以下后再继续减速。如果减速时间设定不合适，又没有利用减速过电压的自处理功能，可能出现此类故障。 

适用范围

适用于擦手纸、棉柔巾、方巾纸、餐巾纸、切刀纸、纸巾纸等的自动薄膜三维包装。

主要性能结构特点

1、采用打批号（选配）、切易撕线、下膜、送料、裹包、端封、折角、侧封、输出等的包装形式，结构紧凑、包装美观、封口牢固；

2、采用伺服电机和7寸触摸屏、PLC可编程控制系统，人机界面显示操作更清晰简便，自动化程度高，更具人性化；

3、采用自动理料输送机构，方便与自动生产线联动生产，可大量降低劳动力成本；

4、采用光电眼自动检测跟踪系统，空包不走膜，节约了包装材料；

5、包装范围大，调节方便，各种规格尺寸之间可实现快速转换；

6、进口电器件，整机12毫米厚度钢板，使用寿命更长；

7、各重要部位采用过载保护装置，有效保护了机器的安全性；

8、使用卷膜片材，无需事先预制袋，可以连续工作提率；

9、包膜前采用推杆整形和推入膜后整形机构，让包装效果更方正美观；

10、前端可与大回旋切纸机等联机、后端可与软抽中包机、装箱包装线等联机生产。

当电动机所传动的位能负载下放时，电动机将处于再发电制动状态，位能负载下降过快，过多回馈能量超过中间直流回路及其能量处理单元的承受能力，过电压故障也会发生。 （3）工艺要求在限定时间内减速规定频率或停止运行 工艺流程限定了负载的减速时间，合理设定相关参数也不能减缓这一故障，系统也没有采取处理多余能量的措施，必然会引发过压跳闸故障。 （4）变频器负载突降 变频器负载突降会使负载的转速明显上升，使负载电机进入再发电状态，从负载侧向变频器中间直流回路回馈能量，短时间内能量的集中回馈，可能会中间直流回路及其能量处理单元的承受能力引发过电压故障。

性能技术参数

注：本公司产品更新换代较快，若有变动请按实物为准，恕不另行通知！

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