1，设备简介
木板外观是产品质量重要的因素之一，尺寸，孔位是否标准，表面有无瑕疵缺陷等不仅影响到产品美观，有的甚直接影响产品本身的的使用和后续加工，给企业带来重大的经济损失。
自动化外观检测是基于机器视觉系统的检测设备，它能够替代传统的额人工检测，实现产品外观在线高速自动化检测。通过该设备的成功实施预期能实现产品表面瑕疵缺陷特征的自动识别，检测速度可达到生产流水线同步。
2，检测原理
产品表面的槽、孔，在光学特性上必然与产品本身有差异。当光线入射产品表面后，各种孔会在反射、折射等方面表现出与周围有不同的异样。例如孔位检测，当均匀光垂直入射产品表面时，如产品表面未开孔，出射的方向不会发生改变，所探测到的光也是均匀的；当产品表面含有孔位时，出射的光线会发生变化，所探测到的图像也要随之改变。由于孔位的存在，在其周围发生了应力集中及变形，在图像中也容易观察。若遇到光透射型缺陷（如裂纹、拱起等），光线在该缺陷位置会发生折射，光的强度比周围的要大，因而相机靶面上探测到的光也相应增强；若遇到光吸收型（如深孔），则该缺陷位置的光会变弱，相机靶面上探测到的光比周围的光要弱。分析相机采集到的图像信号的强弱变化、图像特征，便能获取相应的信息。
3，产品优势
（1）高速度可支持600mm/s,可在大生产速度下实现全检；
（2）高速相机和处理技术能够对板材进行快速检测、分类显示；
（3）相机自带优良前景光源便于现场安装；
（4）软件操作简便，自动调用标准模板比对，无需人工设置公差；
（5）以CIS传感器模组为扫描头的宽幅面线阵相机，采图低畸变1:1成像；
（6）高工作距离适用于需要非接触式成像的应用场景；
（7）可记录木板高度，机器自动调整相机工作距离，免除人工反复调节。
4，性能参数
（1）能实现产品尺寸，槽孔位置的实时检测监控；
（2）检测精度高可达到0.02mm；
（3）检测速度达到生产流水线同步；（0.6m/s）
（4）工作距离15mm±0.5mm（相机玻璃距检测面）；
（5）检测宽度宽可达1390mm。
5，特点（关键词）
（1）可用于平面类产品的检测
（2）快速检测
（3）可设置分类显示
（4）便于安装
（5）自动设置标准模板
（6）畸变小
（7）可定制：自主研发
（8）视觉引导
（9）尺寸测量
（10）外观检测
（11）图像识别
