锅炉布袋除尘器压差过高的原因及解决方法：
含尘气体温度过高，且系统未采用任何保温绝热措施，使得锅炉布袋除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大，热交换过程中析出水蒸气出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。
脉冲喷吹系统相关参数设置不当，锅炉布袋除尘器清灰效果差。如锅炉布袋除尘器滤袋脉冲喷吹的时间问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成锅炉布袋除尘器滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。
锅炉布袋除尘器滤袋材料与粉尘特性不匹配，造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料。
若系统处理的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致锅炉布袋除尘器滤袋压差过高。应适当减小锅炉布袋除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。
锅炉除尘器脉冲清灰压差检测系统设置
脉冲袋式除bai尘器设备正常工du作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于zhi气体体积的急dao速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。
为了让布袋除尘器持续有效地工作，及时清除滤袋上积灰，使滤袋经常处于比较干净的状态。因此，布袋除尘器一般都安装有清灰装置(简易袋式除尘器除外)。配有自动清灰装置的袋式除尘器都安装有控制器，用来控制清灰装置的工作次数和强度，使粉尘层厚度合适，保证除尘工作的顺利进行。同时，除尘器还安有收集粉尘的灰斗，收集清落的粉尘。灰斗下方一般设排灰机械，如螺旋输灰机，刮板输送机，排灰阀等。
布袋除尘器一般都设有外壳，将滤袋和清灰机构等部件装在外壳内。
外壳通常被分为两个除尘器除尘机制 部分：一部分是尘气室，装有进气口，是含尘气体进入的地方；是净化后的气体排出的地方。另一部分是净气室，装有排气口，在壳体上有人孔或手孔，以便检查和维修。
脉冲除尘器是一种干式除尘装置，也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置,其作用原理是尘粉在通过滤布纤维时因惯性作用与纤维接触而被拦截，滤袋上收集的粉尘定期通过清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。
锅炉除尘器脉冲清灰压差检测系统设置
脉冲布袋除尘器是以压缩空气为清灰动力， 利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧鼓胀，依靠冲动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
脉冲除尘器一种新型除尘净化设备，采用低压脉冲喷吹的清灰方式，同时还具有清灰效果好、净化效率高、处量大、维修工作量小、运行可靠等优点。脉冲布袋除尘器可广泛用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘的除尘净化。
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