BY-1000现场动平衡系统
产品概述
BY-1000现场动平衡系统可以在现场迅速判断机械设备运行状态，分析出机械设备是否存在动平衡不良故障。如果存在，则可以利用系统提供的试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加(减)配重的质量大小和角度。许多情况下，一次动平衡校正可以去除转子(轴系)百分之九十以上的不平衡量。
现场动平衡技术是工矿企业应用极为广泛的实用技术。利用现场动平衡技术可以在不改变设备原有安装条件(即不拆下转子)的基础上，利用很短的时间解决设备转子或轴系动平衡不良的故障状态，从而大大节省拆卸、运输、安装、维修的费用，进而为企业带来明显的经济效益。
产品特性
高动平衡精度，达到G0.4以上。剩余不平衡质量可以达到1mg,振动值到0.01mm/s，位移量0.01um；
使用范围广泛，适用于各类旋转型机械转子的动平衡校正;转速范围30~20万转/分;转子质量范围200g~150吨；
软件操作非常简单，向导式操作，只需按照动平衡向导一步步操作，轻松解决动平衡问题；
独特动平衡续作功能，自动记录每一步骤，不必担心前面的工作丢失；
一键生成动平衡报表 ；
自带振动分析诊断功能，可快速准确诊断设备振动故障原因，快速解决动平衡问题；
按国标制造，测量值与振动烈度标准(ISO 2372)比对可直接判断设备运行状态；
兼容多种振动传感器，速度传感器，位移传感器，加速度传感器；
内置大容量锂电池，可长时间工作，使用各种现场环境；
便携式设计，体积小，重量轻。工艺设计先进，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带极为方便的特点。
技术参数
技术指标 | 详细参数 |
通讯 | USB2.0通讯接口，速度快，连接方便快捷 |
通道数 | 2通道，另外配置1个转速通道 |
信号 | 各通道的信号处理，确保各通道信号的性，杜绝通道间干扰 |
一致性 | 硬件多通道同时采样保持，确保多通道振动信号的同相位。 |
增益放大 | 硬件程控增益放大器，放大倍数1、2、4、8、16、32、64、128、256自动调节，有效地提高了信号的信噪比 |
多重滤波 | 硬件多重信号滤波，大限度的灵活的获得目标信号。 |
硬件积分处理 | 硬件积分处理（不加积分、一次积分、二次积分），若使用加速度传感器，可以获得加速度、速度、位移三种信号 |
包络解调 | 选择包络解调可以获得高频载波信号的调制信号，在齿轮箱、轴承诊断中作用突出。 |
AD转换器 | 14位A/D，有效的提高系统精度。 |
丰富的触发源 | 内部振动信号触发，外部转速信号触发，适应各种复杂应用 |
频率分析范围 | 0.1Hz—100KHz |
采样点数 | 256、512、1024、2048、4096、8192、16384、32768可选以及长时间连续采集存储。 |
谱 线 数 | 100、200、400、800、1600、3200、6400、12800 |
转速适用范围 | 标准型：300～60000转/分；低速型：30～60000转/分；高速型：300～180000转/分 |
振动精度 | 振动参数精度5％ |
转速精度 | 转速精度1%% |
剩余不平衡量 | 质量为1mg 振动值：速度：0.01mm/s 位移：0.01um |
电 源 | 交／直流供电，直流采用大容量充电电池，充满后，可连续使用8小时以上 |
存 储 | 以笔记本电脑为主 |
型号选择
型号 | 通道数 | 类型描述 | 转速范围（r/min） | 平衡精度 |
BY-1000 | 2 | 标准型 | 300-60000 | G0.4 |
BY-1000A | 2 | 微振高精度 | 300-180000 | G0.4 |
BY-1000S | 2 | 轻便型 | 300-60000 | G0.4 |
BY-1000AQ | 4 | 汽轮机专用 | 300-60000 | G0.4 |
BY-1000AL | 2 | 低速高精度 | 30-60000 | G0.4 |
BY-1000D | 2 | 标准滑块法 | 300-60000 | G0.4 |
BY-1000DL | 2 | 低速滑块法 | 30-60000 | G0.4 |
