布袋除尘器在除尘时，烟气中的粉尘由于与除尘布袋发生碰撞、拦截、吸附等作用被捕集在滤袋表面并形成粉饼层，气体则穿过滤袋，进入除尘器上部的净气室，汇集到出风烟道排出。
优质布袋除尘器的核心零件
脉冲阀：耐压能力强；喷吹气量大；膜片耐用；产品质量统一性高，能够把有效的清灰压力喷吹到长袋袋底(特别是6 米以上长滤袋)的电磁脉冲阀。
除尘布袋：透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(例如：温度、化学侵蚀等)的布袋，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。
气包：能够满足喷吹效果的大容量、高压力气包、且配置了压力表和全自动排污阀的气包。
控制系统：操作简易，使现场负责人能够快速根据工艺需要修改喷吹参数的清灰控制系统(例如单片机和PLC 等)。控制系统需要配备在线阻力压差、入口温度、喷吹时间，以及排放浓度等参数和报警线的显示与记录系统。
影响布袋除尘器寿命的关键部位
1.普遍的原因，是清灰系统失效：即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有效地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的主要原因，是电磁脉冲阀的质量问题。
电磁脉冲阀质量好坏的判断
脉冲阀的喷吹气量大并不说明脉冲阀的性能优越,靠延长喷吹时间来得到大的喷吹气量只会白白消耗压缩空气,而无益于提高喷吹效果。即使是同样的设定喷吹时间,不同厂家生产的脉冲阀由于其响应速度不同,在喷吹气量上造成的差别也很大。响应速度慢的脉冲阀不仅会多耗压缩空气,而且在喷吹时滤袋内部反向压力上升的速度慢,还会影响到除尘布袋的加速度,也是说会影响清灰效果。
2.其他原因包括滤料选用不恰当或加工质量差:产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象:入口烟气浓度、露点、花板的开孔间距、布管途径没有控制好；壳体和灰斗的设计和制造工艺不佳，产生漏气等现象。
3.缺乏设备运作阶段的维护管理。
