简介
我司有着多年焊烟净化器的研发、生产、销售经验，丰富的产品生产线和高标准的生产体系是我们成功之所在。企业多年来，不断学习开创新的营销模式，更实行品牌化经营战略，从而占据市场有利位置。而焊烟净化器网络直销，也大大缩短了中间的一系列环节，把实惠让利给每一位采购者。致力于我公司品牌的发展，是我们目前的任务。我们要做到让客户选择无悔，用的放心。
选择我司系列除尘器的7大理由
1、电动机——ABB品牌，风量大，效果好，低噪音，动力足;
2、过滤器——美国进口滤纸，德国覆膜技术，过滤效果超水平；
3、吸气罩——简易清洁，轻松拆卸，颜色可选，彰显个性时尚；
4、吸气臂——进口软管，内置不锈钢骨架，方便，简单，快捷；
5、机外壳——精良冷轧板，静电喷塑技术，耐磨耐腐蚀性优越
6、控制室——设计先进，可靠性高，操作简便，易用更易掌握；
7、支撑轮——采用减震材料，带刹车的人性化设计，随用随取
焊烟净化器设备特点：
1.外壳我们是喷塑的，碳钢1.5mm的；
2.滤筒是聚酯覆膜的，过滤精度0.3um；
3.风机是电机加叶轮定制的国标的；
4.风机室内部有吸音棉，降噪的，出风口有活性炭棉保证效果；
5.吸气臂罩口内会有一层阻火网，阻挡大火星，预防火星进入滤筒；
6.设备内部加有密封垫，保证密闭性
设备优势：
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的固定和移动。
3、处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动的脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统稳定稳定，配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
焊烟净化器注意事项：
1）本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；
2）定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；
3）定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；
4）定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；
5）随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；
6）及时更换各连接用密封件，防止因密封件老化而影响工作；
7）及时清理集尘抽屉里的粉尘，避免因粉尘堆积过高而影响机器运转。
我司生产的焊烟净化器净化主机采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制。采用覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积。吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。移动性：采用万向轮并配备卡锁功能这样能方便设备任意移动确保电焊烟尘的点对点净化。清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯
焊烟净化器危害：
焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业bing（如焊工硅肺、锰中du、电光性眼等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。依据我国焊接车间具体情况，结合国内外较新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的对策。
国内现状分析：
国外对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、各方位通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。我国对焊接烟尘治理的研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
焊烟净化器应用场所：
电弧焊、CO2保护焊、MAG保护焊、特种焊、气熔割等对碳钢、不锈钢、铝等金属焊接及抛光打磨、其他化学品生产过程时产生的烟气处理。
焊烟净化器工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
