橡胶厂应用催化燃烧设备能否解决废气处理
活性炭纤维(或蜂窝活性炭)吸附-脱附催化燃烧设备是根据吸附和催化燃烧根柢原理规划，一般分为在线脱附再生和离线脱附再生两种类型。在线脱附再生设备一般选用双气路接连作业，一个催化燃烧室，两个(或三个甚更多)吸附床替换运用。离线脱附型设备，一般用于废气处理量少、废气排放系统接连作业的环境，只要一个吸附床，活性炭脱附再生时主排风系统接连作业。根据现场客户出产现场的特征，本案计划选用离线脱附再生型设备。离线脱附再生时间一般在2～4h内即可结束。
脱附催化燃烧设备设备先将有机废气用活性炭纤维吸附，当快抵达丰满时间断吸附，然后用热气流将有机物从活性炭纤维内脱附出来使活性炭纤维再生;脱附下来的有机物已被浓缩(脱附热气流气量约为原废气量的1/10～1/15，即VOCs气体浓度前进本来的10～15倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度抵达2000PPm以上时，有机废气在催化床可坚持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满意燃烧和吸附所需的热能，抵达节能的意图。活性炭纤维再生后可进入下次吸附。离线脱附型设备，脱附时需主通风系统关闭，但可人为操控调理脱附时间，选择非出产时间段进行，只需人工建议脱附打开按钮并设定脱附时间，即可主动结束脱附再生。脱附再生进程即吸附床加热、脱附到冷却整个进程可在2～4h内结束，根柢不会影响出产作业。
脱附催化燃烧设备有以下几个利益：
1. 净化效率高：活性炭纤维对有机废气的吸附效果，完全能满意国家和天津市新的环保要求。
2. 选用脱附再生工艺，活性炭纤维运用寿命长，可达3～5年，可有用减少吸附滤料丰满后构成的二次污染和处理费用。
3. 选用催化燃烧处理工艺，选用铂、钯等贵金属作为催化剂，大大下降燃烧氧化分化温度，可操控氧化分化燃烧温度在300～350℃之间，N元素直接氧化生成氮气，发生氮氧化物较少，不会构成二次环境污染。
4. 设备规划原理先进、用材一同、功用稳定、结构简练、安全可靠、节能省力、出资较低、设备占地面积小、无二次污染。
5. 催化燃烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度抵达2000PPm以上时，可坚持自燃。
6. 耗电量小，由于床层阻力小，用风压较低的风机可以作业，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热建议。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以坚持其反响所需的温度，此时电加热接连，一般建议电加热时间大约为0.5～1h左右。
7. 系统主动化程度高、安全可靠。在安全作业方面设置了催化室超温报警、吸附床超温报警、风机缺点、阀门缺点等报警功用，当脱附接连时，风机可延时作业，保证设备安全、作业可靠。
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