国内回转窑脱硝方法主要有以下几种:
1. 优化操作稳定工况:结合自身的原燃材料情况,进行详细的化学成分和物理性能分析,抓好整个生产过程中的均衡与均化,严格每道工序的质量管理,优化窑系统的操作参数,把窑系统调整到稳定优化状态,其NOx排放会有相应的削减。
2. 降低烧成温度技术:我们知道,NOx的形成与烧成温度有很强的相关性,实验表明燃烧温度从1550 ℃起,到1900 ℃以指数方次急剧上升,特别在1750 ℃后几乎是直线上升,而水泥窑的火焰温度峰值在这个区间。因此,要降低NOx的生成量,必须控制好火焰温度,是降低一些火焰温度;既要降低火焰温度又要保证熟料的烧成,必须降低熟料的烧成温度。
3. 低NOx燃烧技术:低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器,有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、替代燃料燃烧等措施。
4. 分级燃烧自还原技术:按温度分级,把不需要高温烧成的那部分煤放在窑头以外去烧,以减少NOx的生成。现在的窑外分解窑是这种“”的工艺,所以它比其他回转窑排放的NOx要少。
5. 选择性非催化还原技术(SNCR):选择性非催化还原技术,是目前水泥行业主推的脱硝手段,是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素,以此还原烟气中的NOx。
6. 选择性催化还原技术(SCR):选择性催化还原技术,是目前世界上的脱硝主打技术。以氨水或尿素为脱硝剂,在吸收塔内的催化剂作用下作催化选择吸收,脱硝率可达80%~90%。
7. 袋除尘器携同脱硝技术
8. 氧化+半干法氨吸收措施(OA):OA法的温度窗口只有100 ℃左右,从而使脱硝系统布置于收尘器之后成为可能,大大减少了对水泥窑生产的影响和工艺布置的难度,它的副产品为铵盐,可以进一步加工成化肥,具有一定的经济效益,这些特点是其他措施不具有的,而且其脱硝率还能达到70%以上,应该说具有进一步的研究开发价值。
内回转窑脱硝方法主要有以下几种:
9. 优化操作稳定工况:结合自身的原燃材料情况,进行详细的化学成分和物理性能分析,抓好整个生产过程中的均衡与均化,严格每道工序的质量管理,优化窑系统的操作参数,把窑系统调整到稳定优化状态,其NOx排放会有相应的削减。
10. 降低烧成温度技术:我们知道,NOx的形成与烧成温度有很强的相关性,实验表明燃烧温度从1550 ℃起,到1900 ℃以指数方次急剧上升,特别在1750 ℃后几乎是直线上升,而水泥窑的火焰温度峰值在这个区间。因此,要降低NOx的生成量,必须控制好火焰温度,是降低一些火焰温度;既要降低火焰温度又要保证熟料的烧成,必须降低熟料的烧成温度。
11. 低NOx燃烧技术:低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器,有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、替代燃料燃烧等措施。
12. 分级燃烧自还原技术:按温度分级,把不需要高温烧成的那部分煤放在窑头以外去烧,以减少NOx的生成。现在的窑外分解窑是这种“”的工艺,所以它比其他回转窑排放的NOx要少。
13. 选择性非催化还原技术(SNCR):选择性非催化还原技术,是目前水泥行业主推的脱硝手段,是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素,以此还原烟气中的NOx。
14. 选择性催化还原技术(SCR):选择性催化还原技术,是目前世界上的脱硝主打技术。以氨水或尿素为脱硝剂,在吸收塔内的催化剂作用下作催化选择吸收,脱硝率可达80%~90%。
15. 袋除尘器携同脱硝技术
16. 氧化+半干法氨吸收措施(OA):OA法的温度窗口只有100 ℃左右,从而使脱硝系统布置于收尘器之后成为可能,大大减少了对水泥窑生产的影响和工艺布置的难度,它的副产品为铵盐,可以进一步加工成化肥,具有一定的经济效益,这些特点是其他措施不具有的,而且其脱硝率还能达到70%以上,应该说具有进一步的研究开发价值。