没有好的滤料，只有更适应其工况的滤料。所谓工况条件，是指除尘滤袋工作所依附的外围环境。选择什么材质、什么品种的滤料取决于工况条件，有什么样的工况要选择对应的滤料与之相匹配。只有这样才能使除尘滤袋的使用寿命达到佳状态。为了能延长广大客户除尘滤袋的使用寿命，恒盟小编总结了以下九个因素。
烟气量
由于我国原煤在使用前未经精选分类，故品种很多很杂，煤种混杂、含量不一，主要是其热值、含硫量、挥发量等指标难以区分。我国煤种，如：原煤、贫煤、白煤等，其热值可达大卡以上，挥发量在左右，灰分量小;而差的煤种，如：煤矸石、泥碳等，其热值在大卡，其挥发量可达碳份量大。由此可见，煤种的不同造了热值、挥发量以及碳粉量的差别。煤燃烧后产生烟气，烟气通过管道进入除尘器称为入口烟气，入口烟气量的大小，影响着"除尘滤袋">除尘滤袋的使用寿命。在入口烟气量大情况下，若过滤面积小、过滤风速大，除尘器的压力上升，导致除尘滤袋的压力增加，加剧除尘滤袋的损坏。由于煤种选择的好坏，决定烟气量的大小，而烟气量的大小直接影响着除尘滤袋的使用寿命。
烟气含量
由于选择的煤种不同，导致烟气中带有粉尘量的不同，当粉尘进入除尘器后，由于粉尘直径不同、轻重不同，直径大的粉尘随重力作用往下落或在滤袋的拦截下脱落，而粒径小的粉尘在风速的作用下产生动能。而当粉尘被滤袋拦截后集结在布袋上，此时动能转化为零，必然对滤袋产生冲击力；在动能的作用力下，粉尘不停冲刷滤袋，若烟气中含尘量大，过滤风速大，滤袋将承受成千上万次摩擦与冲刷，而使滤袋表面纤维经受不住冲刷而脱落，损坏滤袋过滤效率。因此，针对烟尘含量大的工况时，需考虑针刺毡耐磨性能，目的是延长滤料本身的使用寿命。
烟尘颗粒
燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。按照粒径分类可以分为：粗尘粒径大于、细尘粒径在、显微尘。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱性物质，它们的直径都很小，当被布袋拦截后，在过滤风速的作用下，仍然无法脱落，残留在滤料表面或者进入滤料内部，当与水汽相结合后，会黏糊滤袋，从而使滤材发生化学变化形成腐蚀。因此，在选择滤料时，粉尘粒径的大小，可作为考量的一个指标。
烟尘的物质种类
烟尘中由于煤种的不同，含粉尘比例也不同，粉尘按照物质组成的不同可以分为：有机粉尘、无机粉尘、混合粉尘。烟气中主要针对无机粉尘的分析，主要有等元素其中对滤袋冲刷主要是以为主，它们的粒径很小，在风速的作用下，对滤袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏程度。前面分析了煤，不同的煤种含量也不同。比如，原煤、甶煤中含量大约在左右，但煤矸石中含量达 以上，可想而知，它们的存在直接影响着滤袋的使用寿命。
温度的极限指标
温度是滤料使用的重要指标之一，温度的高低直接决定着滤料的使用寿命。滤料按所能承受温度可以分为：常温滤料、中温滤料、高温滤料。滤料只有在佳使用温度下才能延长使用寿命。温度过高，对于阻燃性相对较弱的滤料很容易燃烧引起烧袋甚火灾但温度过低时，会有结露和腐蚀除尘器的情况出现。所以在使用滤料时，温度通常在结露点温度上提高℃。而客户通 常提供的使用温度，是通过传感器测试后在仪表上所显示出来的，并不能真实反映粉尘的实际温度。一般来说，在给客户滤料时，宜将对客户提供的温度参数提高"才能确保滤料的使用寿命。
酸性气体
在工业除尘中，由于煤的燃烧产生的延期，烟气中不仅含粉尘而且含有酸性气体主要以为主。由于烟气中含有水汽，生成强酸，强酸具有腐蚀性，强酸会向纤维内部渗透，并且工况温度越高，产生化学腐蚀速度越快。所以的含量是进行工况分析中必不可少的要素之一
碱性腐蚀
在第三各要素中提到关于粉尘分析，烟气中含有大量的碱性物质如：等物质，属于潮解性粉尘，直径很小属于显微尘，在风速的作用下，很容易进入纤维内部，有的直接排放到空中，但一部分粉尘仍然残留在纤维内部堵塞滤孔，同时在烟气中含有水汽，水汽与潮解性粉尘结合后黏糊滤孔使滤袋无法透气，影响滤袋正常使用寿命。
含氧量
烟气中含有氧气，并不是奇怪的是，但是针对不同滤料，我们必须考虑：氧气含量、温度。滤料在极限温度下，有氧气存在时，氧气会慢慢氧化其滤袋，使滤袋发青、发脆，直接减少滤料本身的使用寿命，所以在定制不同的滤料时，含氧量是不能忽略的指标。含氧量越高，水汽含量越高。
气流分布
气流的分布影响除尘滤袋的正常使用以及使用寿命。若除尘器厂商在设计时气流的分布不合理，局部气流过大，除尘滤袋长期工作在这种工况下，会导致滤袋受损坏，如：一个室的滤料被破坏或几条滤袋的局部被破坏，所以气流的分布也不能忽视。通常解决的办法，是在除尘器中，设计一个导流板，作用是改变气流的方向，避免直接冲刷总之，工况的分析难度大，不确定的因素多，任何一个因素的变化都会影响除尘滤袋的使用寿命。在工况分析时，需要客户提供详细资料，弄清楚产品使用的外部环境，从而制造和生产出符合特定工况环境条件的产品。
