华之强复合肥生产线投资少、见效快、经济效益好。成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术先进。节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠维修方便。原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀士，碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白，居国内水平。
随着复合肥生产线的普及越来越广，流程也就变得越来越重要，具体分为原料配料，原料搅拌，原料造粒，颗粒烘干，颗粒冷却，颗粒分级，成品包膜和成品包装。
1、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
2、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机)。
3、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
4、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
5、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
6、成品薄膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
7、成品包装： 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
复合肥生产线概述
1复合肥生产线主体设备采用正反转操作,通过特殊内螺旋机构及独特的三维结构进行物料搅拌与输出,整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。
2复合肥生产线它根据复混肥料厂及化肥经销商要求设计制作,产量1-10万吨,采提升槽直接进料、搅拌机直接卸料的工艺,几乎达到了"零"落料的目标。
3复合肥生产设备的产品配置有原料输送系统、配料计量系统、物料混拌系统、造粒系统，产品包装系统。本设备克服了因原料比重和颗粒度不同所导致的混合料层析或分流现象,提高了配料精度。
4解决了由于物料特性,机械振动,气压、电压波动,天气寒冷等因素对系统造成的影响,具有精度高、速度快,使用寿命长等特点,是复合肥(掺混肥)生产厂家理想选择.
