N10276应用 用途 厂家
N10276 【常规型号目录】一、纯镍及镍基合金：纯镍NI201（N4）、NI200（N6）、高纯镍NI205；哈氏合金系列：C-22、C-276、C-2000、X；INCOLOY系列：800/800H/800HT、825、A-286；INCONEL系列：600、601、625、690、X-750、718；蒙乃尔系列：MonEL 400/K-500……二、超级奥氏体不锈钢：254SMO、AL-904L、AL-6XN、1.4529（N08926）、INCOLOY 25-6Mo、INCOLOY 27-7Mo……三、双相钢：LDX 2101、SAF 2304、SAF 2205、SAF 2507（超级双相钢）……四、奥氏体不锈钢（进口）：724L（316Lmod）尿素钢、725LN（25-22-2）尿素钢、253MA节镍耐热钢、310S耐热钢、347、321、317L、316L、316、304L、304等……
一、名称
HASTELLOY Alloy C-276
二、概述
HASTELLOY C-276合金是HASTELLOY Alloy C合金的改进型，具有HASTELLOY C合金的抗腐蚀性能，而且工艺性能较好，可采用一般加工方法进行热加工和冷变形。焊接性能好，可用一般焊接工艺进行焊接。合金焊接后热影响区内晶界析出物较少，因此抗腐蚀和抗应力腐蚀性能好，在1040℃以下具有良好的抗yang化性能，是制作化工生产设备较好的材料。
三、品种和使用状态
棒材，板材，带材，丝材，管材，焊条等。
四、化学成分
C：≤0.02
Mn：≤1.00
Si：≤0.05
P：≤0.030
S：≤0.030
Cr：14.50~16.50
Mo：15.00~17.00
W：3.00~4.50
Fe：4.00~7.00
V：≤0.35
Co：≤2.50
Ni：基体
五、物理化学性能
1、密度g/cm3：8.90
2、熔化温度：1325~1369℃
3、抗yang化和抗腐蚀性能
HASTELLOY C-276是抗潮湿lv气，亚氯酸盐，二氧化氯溶液腐蚀较好的几个合金之一。它也能抵抗强氧化盐类溶液（例如氯化铁和氯化铜）的化学侵蚀，此外，合金还有较好的抗斑点腐蚀和应力腐蚀裂纹的能力。抗yang化温度可达1040℃。
六、加工性能及焊接工艺
HASTELLOY C-276合金可以进行锻造，热镦粗和冲挤，一般加热温度为1205~1230℃。合金有加工硬化倾向，但可以成功地进行冷加工，例如深拉、旋压、压力成型和冲压等。HASTELLOY C-276可采用一般焊接工艺进行焊接，包括惰性气体钨弧焊，惰性气体金属弧焊，保护（涂层焊条）金属弧焊和电阻焊。当制造在腐蚀条件下工作的部件时好不采用氧-乙炔焊。埋弧焊接工艺也可采用。HASTELLOY C-276可用普通方法容易地进行机械加工，好采用碳化钨刀具，也可采用高速钢工具。
七、使用范围及用途
HASTELLOY C-276用于制造化学和石油化学生产设备，例如反应器，热交换器，管道和泵的部件；飞机的高温部件，是生产有机氯化物和用卤化物或以酸为催化剂的工艺设备的主要结构材料。
镍基高温合金由于可以获得共格的Ni3（AlTi）或γ强化相而得到非同寻常的发展，成为现代不可缺少的高温合金。共格应力强化是γ相强化的一个重要方面。我国用铌合金化GH4033合金得到GH4033A合金，大大增强了γ强化作用。mei国发展的inconel718合金中含有更多的Nb（5%），得到亚稳定的γ相，其晶格错配度更大，使得inconel718合金具有特别高的屈服强度，对发展涡luunpan合金，起到了突出作用。
HASTELLOY C-276奥氏体不锈钢的技术规格 - 炼钢，锻压，轧制，热处理，冷加工的化学成分，机械性能。我们还拥有先进的精密加工设备进一步加工。
HASTELLOY C-276
不锈钢棒，棒，线，冷拉，磨光和抛光
HASTELLOY C-276
标准长度：2/3米。
HASTELLOY C-276
奥氏体不锈钢用于植入物，具有高耐腐蚀性。
HASTELLOY C-276
根据ISO 5832/1，F-138真空熔融级（VAR）
HASTELLOY C-276
对于外科器械，guzhe"固定装置，植入物螺钉和更多类似的应用。
N10276镍基合金在许多的领域中，比如:海洋:海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。环保领域:火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。镍基合金在许多的领域中能源领域:原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。石油化工领域:炼油，化学化工设备等。食品领域:制盐，酱油酿造等。在以上的众多领域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的领域中，特种不锈钢是不可缺少的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业领域的层次的不断提高，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。随着各行业对镍基合金需求量的增长。2011年我国镍基合金市场规模达到230.7亿元，同比增长率19.47%。因此，行业发展水平处于稳步上升趋势。
N10276铸造高温合金
铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：
1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。
2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。
根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：
类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。
第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。
随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。
粉末冶金高温合金
采用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，冷却速度快，从而成分均匀，无宏观偏析，而且晶粒细小，热加工性能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下持久寿命大于50小时，是当前在650℃工作条件下强度水平高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。
氧化物弥散强化(ODS)合金
是采用独特的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中，而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持，具有优良的高温蠕变性能、优越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。
目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金：
MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃，居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发动机燃烧室内衬。
MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa；1100℃，1000小时持久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发动机叶片。
金属间化合物高温材料金属间化合物高温材料
是近期研究开发的一类有重要应用前景的、轻比重高温材料。十几年来，对金属间化合物的基础性研究、合金设计、工艺流程的开发以及应用研究已经成熟，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制备加工技术、韧化和强化、力学性能以及应用研究方面取得了令人瞩目的成就。
Ti3Al基合金(TAC-1)，TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8～5.8g/cm3)、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等优点，可以使结构件减重35～50%。Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀性能，展示出极好的应用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化耐磨蚀性能，在中温(小于600℃)有较高强度，成本低，是一种可以部分取代不锈钢的新材料。
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