铸钢件的节点用简单的话来描述就是：钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。生产的铸钢件有良好的机械操作特性、物理特性，可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种特殊性能，如耐磨、耐高温和低温、耐腐蚀等。
2021开年钢材价格疯涨，导致铸钢节点的价格也持续上涨，铸钢节点价格厂家一般都是按吨位综合报价，根据图纸的空间结构和技术要求等来综合报价。铸钢节点由于形状各异，所以铸造工艺不能借鉴，每一个铸钢节点都开一个模型，比起一般的铸钢件，铸钢节点的铸造工艺的每个工序都要求更加严格，因此在成本和时间上投入翻倍增加。关于铸钢件重量，结合着铸造工艺，内部构造，承重要求，设计外观与施工方面做出以下解答：
节点在铸造工艺方面夹角部位应圆滑过渡，铸钢件设计应避免尖角或直角,且有利于气体排出。
铸钢件节点中非实心部分大壁厚与小壁厚之比不宜大于3，变截面处宜光滑过渡。
铸钢节点一般应用于荷载较大、受力复杂的关键部位，其可靠性直接关系到整个工程结构的安全，十分重要
铸钢节点的细部设计在满足承载能力的同时, 应考虑满足铸造、制作及焊接工艺要求。
铸钢件焊接应采用对接焊缝,尽量避免T形接头,以降低焊接应力。
造型设计要考虑铸钢件铸造时的钢水流动性、壁厚敏感性，防止出现造型缺陷和粗大金属组织；
受力分析要明确传力路线、受力状态和受力大小；采用ANSYS、MIDAS等有限元软件建立三维实体模型，施加受力载荷，进行铸钢节点受力分析，检查节点的变形和应力分布状况，找出受力薄弱地方和应力集中点，评估节点承载的安全性或对节点造型及壁厚设计加以改进和完善。必要时需进行铸钢件足尺力学性能试验并与理论计算分析对比，以证明节点设计满足承载要求。
