郴州市颗粒一人操作电动定量打包称
白砂糖全自动包装秤采用电动控制。配备浙江柯力传感器。整机全部采用不锈钢材质，耐强光、抗腐蚀，内部与物料接触部分材质全部符合国家食品安全认证。东昌包装秤国内首家采用PLC控制单元、双料口下料、三级给料、震动式喂料为一体的设计，使工作效率更高。底部安装滑轮，更适合移动作业，没有地理要求。东昌包装秤通过电动控制，免去了老式气泵带来的不便，可应用于任何地表，耐粉尘、耐低温，在东北、俄罗斯等-40℃的天气里可正常作业，无需预热，配备移动式电源，电压达到220V，可以使用车载电源连接运行。具有速度快、计量准确等特点，其精度达到0.2%，避免传统包装秤涨袋的可能。每台东昌包装秤均采用中文仪表，操作简单，出厂前需经过72小时以上的运行测试，确保正常使用。
技术参数：
适用物料： 颗粒状物料
称量范围： 5～60KG（可定制）
称量速度： 6～14包/分 （25KG/包）
显示分辨率：10G
计量精度：静态≤±0.1%、动态≤±0.2%
供电电源： 电子定量包装机： AC220V/50HZ
输送缝包： AC380V/50HZ
总功率： （0.5+0.74）KW
工作温度： －40～40℃
相对湿度： ≤95%
白砂糖全自动包装秤自动化程度高吗？
白砂糖的自动打包过程有哪些是自动完成的？有哪些是手动完成的？包括以下五个部分：套袋(手动)、去皮(自动)、加料(自动)、卸袋(自动)、缝包(自动)、剪线（自动）。
套袋：操作工将包装袋的袋口直接套在包装机的下料口上，再拨动一下旁边的夹袋开关，夹袋装置自动夹袋，把包装袋的灌装口夹住，进行下料工作，数值显示在仪表上。
去皮：包装机自动把包装袋的重量进行去皮。
加料：包装机自动控制系统打开闸门开始放料。白砂糖全自动包装机采用的是直接落料的方式，运用三级给料装置进行粗细的下料，在进行一个精细的振动盘给料，在加料过程中，称重仪表实时显示包装袋中当前物料的重量，当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加量值时，上料门关闭完成稳定称量，整个加料过程结束。
卸袋：加料过程结束后，夹袋机构自动松开，由自动抱袋的臂手抱到导轨处，终袋子进入缝包机位置进行封包。
缝包及剪线：缝包机就很好理解了，袋子缝包完成后是自动切断缝包线的。
