热熔胶反应釜技术参数：
设计容积：中试50L-500L,生产型1000-6000L(体积可以按照要求设计)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：0.2-0.4Mpa。
真 空 度： -0.1mpa（极限真空）
设备材质：SUS304不锈钢+Q235-B碳钢。
搅拌形式：螺带式、组合式等。
加热方式：电加热/电磁加热。
导热介质：导热油+保温。
传热结构：外半管式。
电机使用功率选择：15-120kw
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1500r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。
热熔胶反应釜的工作原理：
热熔胶不锈钢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、螺旋式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置盘管加热或，或设夹套发热丝加热，也可通过内循环进行换热。
加热方式有电加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.热熔胶一般转速为0-50转/分，开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
热熔胶反应釜的应用与配套
反应釜是化工原料生产中典型的主体反应设备，在化工原料产品生产中被广泛应用。也是热溶胶生产的前端设备，相应配套的辅助设备：加热锅炉，过滤器，螺杆挤出造条机，过滤器等。
反应釜广泛应用于树脂、不饱和树脂、环氧树脂、酚醛树脂、固化剂、PU聚氨酯、发泡剂/胶，107胶、108胶、pu胶、白乳胶、胶粘剂、乳液、丙烯酸乳液、墙纸胶、压敏胶、跑道胶、干挂胶、云石胶、民用胶、建筑胶、ab胶、油漆|涂料、硅胶、锂电池材料等等化工原料生产。
