建筑中钢结构的使用比较普遍，其中复杂钢结构中多管交叉节点部位一般使用焊接球或者螺栓球，当焊接球或者螺栓球不能满足受力和整体结构稳定或者外形美观的要求时，通常会选用更加方便的铸钢节点。
铸钢节点是将节点部位一体浇铸而成，从外形上更美观，施工焊接更方便，尤其对整体结构稳定型起到重要作用。
铸钢节点形式不受任何空间结构形式的限制，设计自由度大，材料成本虽然高了，但是施工成本大大降低，使用铸钢节点可以大限度的实现结构的稳定性。
铸钢节点的特性
在建筑钢结构中， 节点形式很多， 例如焊接空心球节点、螺栓球节点、相贯节点、焊板钢板节点等。各个节点都有各自的特点，铸钢节点的主要特性为：
铸钢节点对节点位置、尺寸、形状的限制比较小，因此应用十分的广泛。不但能用于支座节点，还可以用于结构中部节点。
相对在现场焊接的节点来说，由于铸钢节点是在厂内整体浇筑，因此可以使焊缝引起的应力集中大大减少。铸钢节点的设计
1 ) 铸钢节点的可焊性要强。
2)节点肢杆和桁架杆件间应为对接焊缝，肢杆的端面应做成适当坡口。
3)要进行节点分析和优化设计，同时保证一定的安全度。铸钢节点的焊接
为了确保焊接的质量，要严格控制铸钢材中 C 、S 、P 的含量，而且对焊条的选材、焊接工艺都要进行严格审核 。焊接前要用加热板对焊缝进行预热， 加热至 100℃， 停止加热 15 分钟， 以保证构件内外温度尽量接近， 然后用手工电弧焊打底，结束后要进行冷却措施。由于空间结构的铸钢节点与传统工业中对铸钢件的性能要求、质量控制等方面存在很大的不同，所以要加强对构件受力性能影响、壁厚对铸钢设计强度影响等方面的研究。
