主要特点:
●用于检测速度较快运行的卷材或标签
●用于标签/接合点和材料断裂的检测
●2个PNP开关量输出
●通过控制输入进行示教或通过linkControl进行参数化
产品描述 | ||
每种应用都有三种自学习方法 | ||
只对片材自学习 | ||
片材通常是从卷筒拉出来后进行加工的,然而esp-4需要检测的片材接合处藏在在这卷片材里面,很难接近。这儿就有一种单独的自学习方法, 只对片材自学习。但是这需要检测到接头处时的信号电平明显不同于检测片材时的。esp-4就能通过噪声值发现前述差别从而检测到接头处, 并且设置它的输出。 | ||
单独对衬底材料和标签自学习 | ||
衬底材料和标签之间的信号电平差可能很微小。为了仍然能够从信号上的很小差别扫描出标签,信号电平的自学习是分开完成的: 先对衬底 材料自学习,然后对衬底材料上的标签自学习。这两个信号电平差就是开关信号的阀值。 | ||
衬底材料和标签的动态自学习 | ||
当衬底材料和标签在机器上不可能被单独自学习时,一种动态自学习可供使用。在自学习过程中,衬底材料和标签以恒定速度通过esp-4传感 器。esp-4传感器自动进行标签以及标签之间缝隙的信号电平的自学习。用这种自学习方法,也同样可以对玻璃纸胶片上撕裂的开口进行自学 习。对于这种情况的自学习,玻璃纸胶片上撕裂的开口多次通过传感器。这使得esp-4能够测量出玻璃纸胶片和撕裂开口之间的变化。 | ||
标签和接合点检测传感器在一个应用中 | ||
超声波发射器以高频声波脉冲向上面的衬底材料发送声波束。声脉冲的作用引起衬底材料振动,产生了一个明显减弱的声波射向对面。 | ||
对面的接收器接收到了这个声波并对其解析。衬底材料的信号电平与标签或接口的信号电平不同。信号上的这个差异被esp-4解析。 衬底材料 和标签、片材和接头之间的差别实在太微小了。为了得到差异的确定性,对esp-4传感器的自学习需先围绕衬底材料或片材的信号电平展开。 | ||
esp-4传感器可以被用作标签和接合点检测传感器。这三种自学习方法使香esp-4传感器在应用中的具有良好设置。 | ||
在有标签的衬底材料上产生了一个衰减的信号电平 | ||
示教 | ||
只要信号电平施加到C1,esp-4就学习材料。 | ||
带linkControl功能 | ||
esp-4也可以选择用软件编程设置参数。测量值也能以图解形式显示。 | ||
esp-4/3CDD/M18 E+S | 外形尺寸 | |
工作范围 | 单位面积重量20-6000g/m²的片材、不厚于0.6 mm的金属层压片材和 | |
薄膜、自粘薄膜、背衬材料上的标签等。 | ||
设计 | 圆柱形M18 | |
工作模式 | 标签/接头检测 | |
特性 | 发射器和接收器之间距离可以选择,电缆连接 | |
测量方法 | 脉冲操作带有振幅估算 | |
换能器频率 | 400kHz | |
盲区 | 在发射器与接收器前方7mm处 | |
工作电压 | 20-30Vd.c.,反极性保护 | |
电压脉动 | ±10 % | |
空载电流损耗 | ≤50 mA | |
连接类型 | 2mPUR电缆, 7 x 0.25 mm² | |
输入 | ||
描述 | < -UB+18V: 逻辑 1; > -UB+13V或控制输入端,开路: l,逻辑:0 | |
输入1 | 控制输入 | |
输入2 | 控制输入 | |
输入3 | 控制输入 | |
输出(检测到标签/接头) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
输出(检测到断料/缺料) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
响应时间 | 触发模式<500µs,自动运行模式为2.5ms | |
上电延时 | <300ms | |
外壳 | ||
射器-接收器间距 | 20-40mm; 建议: 40mm±3mm | |
允许的角度偏差 | 安装角度: 垂直正对检测材料后偏离±15°(±10°to±45°)安装 | |
材质 | 黄铜套管,镀镍的,塑料零件,PBT,PA | |
超声波换能器 | 泡沫聚氨酯,玻璃填充的环氧树脂 | |
螺母拧紧力矩 | 15Nm | |
防护等级EN 60529 | IP65 | |
工作温度 | +5°C至 +60°C之间 | |
储存温度 | -40°C 到 +85°C | |
重量 | 130g | |
技术特点/特性 | ||
控制装置 | 控制输入 | |
设定范围 | 通过控制输入选择工作范围 | |
LCA-2 | ||
指示灯 | 1x双LED;绿灯:单张,红灯:标签/接头,红灯闪烁:断料/缺料 | |
选型和订货数据 | ||
开关量输出 | 订货号 | |
2 x PNP | esp-4/3CDD/M18 E+S | |
esp-4/M12/3CDD/M18 E+S | 外形尺寸 | |
工作范围 | 单位面积重量20-6000g/m²的片材、不厚于0.6 mm的金属层压片材和 | |
薄膜、自粘薄膜、背衬材料上的标签等。 | ||
设计 | 圆柱形M12,接收器换能器与运算单元分开 | |
工作模式 | 标签/接头检测 | |
特性 | 发射器和接收器之间距离可以选择,电缆连接 | |
测量方法 | 脉冲操作带有振幅估算 | |
换能器频率 | 500kHz | |
盲区 | 在发射器与接收器前方5mm处 | |
工作电压 | 20-30Vd.c.,反极性保护 | |
电压脉动 | ±10 % | |
空载电流损耗 | ≤50 mA | |
连接类型 | 2mPUR电缆, 7 x 0.25 mm² | |
输入 | ||
描述 | < -UB+18V: 逻辑 1; > -UB+13V或控制输入端,开路: l,逻辑:0 | |
输入1 | 控制输入 | |
输入2 | 控制输入 | |
输入3 | 控制输入 | |
输出(检测到标签/接头) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
输出(检测到断料/缺料) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
响应时间 | 触发模式<500µs,自动运行模式为2.5ms | |
上电延时 | <300ms | |
外壳 | ||
射器-接收器间距 | 20-30mm; 建议: 20mm±3mm | |
允许的角度偏差 | 安装角度: 垂直正对检测材料后偏离±15°(±10°to±45°)安装 | |
材质 | 黄铜套管,镀镍的,塑料零件,PBT,PA | |
超声波换能器 | 泡沫聚氨酯,玻璃填充的环氧树脂 | |
螺母拧紧力矩 | M18:15Nm, M12:3Nm | |
防护等级EN 60529 | IP65 | |
工作温度 | +5°C至 +60°C之间 | |
储存温度 | -40°C 到 +85°C | |
重量 | 160g | |
技术特点/特性 | ||
控制装置 | 控制输入 | |
设定范围 | 通过控制输入选择工作范围 | |
LCA-2 | ||
指示灯 | 1x双LED;绿灯:单张,红灯:标签/接头,红灯闪烁:断料/缺料 | |
选型和订货数据 | ||
开关量输出 | 订货号 | |
2 x PNP | esp-4/M12/3CDD/M18 E+S | |
esp-4/Empf/3CDD/M18 | 外形尺寸 | |
接收器和运算单元 | ||
工作范围 | 单位面积重量20-6000g/m²的片材、不厚于0.6 mm的金属层压片材和 | |
薄膜、自粘薄膜、背衬材料上的标签等。 | ||
设计 | 圆柱形M18 | |
工作模式 | 标签/接头检测 | |
特性 | 发射器和接收器之间距离可以选择,电缆连接 | |
测量方法 | 脉冲操作带有振幅估算 | |
换能器频率 | 400kHz | |
盲区 | 在发射器与接收器前方7mm处 | |
工作电压 | 20-30Vd.c.,反极性保护 | |
电压脉动 | ±10 % | |
空载电流损耗 | ≤50 mA | |
连接类型 | 2mPUR电缆, 7 x 0.25 mm² | |
输入 | ||
描述 | < -UB+18V: 逻辑 1; > -UB+13V或控制输入端,开路: l,逻辑:0 | |
输入1 | 控制输入 | |
输入2 | 控制输入 | |
输入3 | 控制输入 | |
输出(检测到标签/接头) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
输出(检测到断料/缺料) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
响应时间 | 触发模式<500µs,自动运行模式为2.5ms | |
上电延时 | <300ms | |
外壳 | ||
射器-接收器间距 | 20-40mm; 建议: 40mm±3mm | |
允许的角度偏差 | 安装角度: 垂直正对检测材料后偏离±15°(±10°to±45°)安装 | |
材质 | 黄铜套管,镀镍的,塑料零件,PBT,PA | |
超声波换能器 | 泡沫聚氨酯,玻璃填充的环氧树脂 | |
螺母拧紧力矩 | 15Nm | |
防护等级EN 60529 | IP65 | |
工作温度 | +5°C至 +60°C之间 | |
储存温度 | -40°C 到 +85°C | |
重量 | 100g | |
技术特点/特性 | ||
控制装置 | 控制输入 | |
设定范围 | 通过控制输入选择工作范围 | |
LCA-2 | ||
指示灯 | 1x双LED;绿灯:单张,红灯:标签/接头,红灯闪烁:断料/缺料 | |
选型和订货数据 | ||
开关量输出 | 订货号 | |
2 x PNP | esp-4/Empf/3CDD/M18 | |
esp-4/Empf/M12/3CDD/ M18 | 外形尺寸 | |
接收器和运算单元 | ||
工作范围 | 单位面积重量20-6000g/m²的片材、不厚于0.6 mm的金属层压片材和 | |
薄膜、自粘薄膜、背衬材料上的标签等。 | ||
设计 | 圆柱形M12,接收器换能器与运算单元分开 | |
工作模式 | 标签/接头检测 | |
特性 | 发射器和接收器之间距离可以选择,电缆连接 | |
测量方法 | 脉冲操作带有振幅估算 | |
换能器频率 | 500kHz | |
盲区 | 在发射器与接收器前方5mm处 | |
工作电压 | 20-30Vd.c.,反极性保护 | |
电压脉动 | ±10 % | |
空载电流损耗 | ≤50 mA | |
连接类型 | 2mPUR电缆, 7 x 0.25 mm² | |
输入 | ||
描述 | < -UB+18V: 逻辑 1; > -UB+13V或控制输入端,开路: l,逻辑:0 | |
输入1 | 控制输入 | |
输入2 | 控制输入 | |
输入3 | 控制输入 | |
输出(检测到标签/接头) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
输出(检测到断料/缺料) | pnp,Imax = 200 mA (UB-2V),常开/常闭,可调节,短路保护 | |
响应时间 | 触发模式<500µs,自动运行模式为2.5ms | |
上电延时 | <300ms | |
外壳 | ||
射器-接收器间距 | 20-30mm; 建议: 20mm±3mm | |
允许的角度偏差 | 安装角度: 垂直正对检测材料后偏离±15°(±10°to±45°)安装 | |
材质 | 黄铜套管,镀镍的,塑料零件,PBT,PA | |
超声波换能器 | 泡沫聚氨酯,玻璃填充的环氧树脂 | |
螺母拧紧力矩 | M18:15Nm, M12:3Nm | |
防护等级EN 60529 | IP65 | |
工作温度 | +5°C至 +60°C之间 | |
储存温度 | -40°C 到 +85°C | |
重量 | 140g | |
技术特点/特性 | ||
控制装置 | 控制输入 | |
设定范围 | 通过控制输入选择工作范围 | |
LCA-2 | ||
指示灯 | 1x双LED;绿灯:单张,红灯:标签/接头,红灯闪烁:断料/缺料 | |
选型和订货数据 | ||
开关量输出 | 订货号 | |
2 x PNP | esp-4/Empf/M12/3CDD/ M18 | |
接线图 | ||
2xPNP |