CK6130小型数控车床技术参数：
功能及特点说明
1.数控车床 适用于中小型板件,盘类,壳体类等复杂零件及模具的批量加工。 机床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好; 机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽; 配置GSK928TDL系统
2.该系列数控机床操作方便，防护安全，外形新颖美观，维护保养方便，宜人性好。
3.对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
4.加工精度高，具有稳定的加工质量；
5.可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
6.加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
7.机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
8.机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
9.有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计 算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；
10.对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高；
主要规格及技术参数
CK6130硬轨卧式数控车床技术参数及配置 | ||||
类别 | 型号 | 单位 | 参 数 | |
加工能力 | 床身回转直径 | mm | Φ300 | |
拖板回转直径 | mm | Φ100 | ||
切削直径 | mm | Φ300 | ||
加工长度 | mm | 320 | ||
| 加装卡盘加工长度 | Mm | 260 | |
行程 | X/Z轴行程 | mm | 280/320 | |
X/Z 轴小位移单位 | mm | 0.001 | ||
主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф48 | |
拉管通孔直径 | mm | Φ40 | ||
主轴内孔锥度 | 40° |
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主轴级数 | 无级 |
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主轴极限转速 | rpm | 150-2200 | ||
主电机功率（变频） | kW | 4 | ||
变频器 | kW | 4 | ||
进给刀架 | X/Z轴 | N.m | 伺服4/4 | |
X/Z轴快移速度 | m/min | 5/10 | ||
刀架型式 | 4工位电动刀架 |
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刀杆尺寸 | mm | 16×16 | ||
刀架重复定位精度 | mm | ≤0.004 | ||
尾座 | 尾座型式 | 有 |
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尾座套筒直径 | mm | Φ52 | ||
尾座套筒行程 | mm | 90 | ||
尾座 锥孔 | 莫氏4# |
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其他 | 机床净重 | kg | 1000 | |
机床外型尺寸（长×宽×高） | mm | 1480×800×1600 | ||
电力需求（功率/电流） | kW/A | 8kW/1 | ||
