双发热体硅碳棒，等径型硅碳棒五节棒常用于玻璃料道加热。硅碳棒电热元件在与控制系统搭配后，还能根据生产需要，按照控制曲线任意调节温度。玻璃液在流过冷却段及均化段的过程中，应使玻璃液均匀冷却至适合成型的温度，如果不采取任何措施，料道两侧散热多，中间部位散热少，会导致玻璃中间部位与两侧温度梯度较大，即玻璃液同一断面的温度不均匀，使玻璃液粘度不一致，直接影响成型的质量。
h型硅碳棒由U型硅碳棒改良而成，是在U型一端延伸出40-60的长度，起到支撑棒体的作用，这种棒主要用在玻璃制瓶行业，与五段棒（双发热体等直径棒）配套使用，五段棒用来加热玻璃料道，h棒用来加热料盆。
新窑建成或者旧窑大修后须进行烤窑，然后才能放料生产。在条件允许的情况下，用其他热源烤窑，如果一定要用硅碳棒时，则建议采用旧棒。如前所述，高温下水蒸汽对硅碳棒不利，新建的料道必然含有大量的水分，况且硅碳棒有可能长期大功率工作，表面温度比较高。不论用旧棒还是新棒烤窑，开始送电时，应将控制系统置于“手动”状态，缓慢调节加到棒上的电压，至多加到额定电压的一半，预热一段时间，待电压、电流正常后再逐渐升高电压。当需要加速升温，用火焰枪辅助加热时，切不可让火焰直接烧硅碳棒，否则棒会很快被氧化。
窑炉和料道温度的协调
电加热供料道上硅碳棒加热的目的主要是为了控制或者调节各个区段的温度，使料盆处达到成型温度，简单地说是控制降温。如果大窑温度不够导致料道入口温度偏低，硅碳棒有可能长期不停加热，硅碳棒的寿命当然长不了；反之，料道入口温度过高，硅碳棒又会长期不加热，硅碳棒的寿命自然会长，但这两种情况都不正常，需要调温时都会很难调节。所以，料道入口的温度和料盆成型温度须协调，要统筹兼顾，供料道才能正常工作。
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