MBBR流化推流器 低速推进器特点在于：特殊设计的三叶叶轮与优化的转速和功率配置，能满足表面附着生物膜的填料在水中保持良好的流化悬浮状态，并防止填料受叶片的钢性撞击而造成的破损。流线型的筒型整体式外壳，可使填料对机壳磨损小，水力效率达到优化。在流线型机体内整合节能电机以及整装式高扭矩高齿轮减速机，整体动力方案节能、、长寿命。针对生物膜反应工艺门设计的倾角（15°、22°、30°）可调式的安装动作机构，可满足现场推流器对生物反应池整体优良的流化运动效果，有效提高反应效率。
MBBR流化推流器 低速推进器技术性能
1、 转动平衡自如，保证无卡死，停滞，振动等现象；
2 、出厂前作密封气压实验,实验压力为3kg/m2，历时5分钟无泄漏现象；
3 、采用双机械密封结构和唇形密封组织，机械密封保证在8000小时内可靠运行而不需更换；
4 、引出电缆采用江苏上上集团YCW潜水电缆，单台标准配置长度9.5m，电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损，渗水至电机；
5、机表面喷涂防腐漆，其表面光亮，无污损，,碰伤，裂痕等现象；电机壳体的底漆为PVC环氧树脂，面为氯化橡胶涂料；
6 、油室内设有密封泄漏保护装置；
7、引出电缆中双色线（黄/绿）规定为接地线，联接可靠。接地标志明显，在使用期内不易磨灭；
8、桨叶及转子采用动平衡试验，平衡精度为G6.3；
9 、可沿水平方向在120°范围内旋转，任意调整推流角度。
1 结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长；
2 叶轮符合水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞；
3 与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；
4 电机绕组绝缘等级F级，防护等级为IP68，选用轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更安全；
5 两道机械密封，材质为氟橡胶－碳化硅。
6 根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7 潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，效率高，具有自洁功能。
8 内部设有泄漏传感器和定子绕组超温保护报警装置。
MBBR填料流化推流器结构设计
1、接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完 全密封隔离；冷却：电机定子由周围的液体冷却。
2、齿轮
采用行星齿轮传动，以降低叶轮转速。
3、叶片
叶片为双香蕉形，用铝合金浇铸，有效防止了叶片的断裂问题；叶片进口边向后弯曲，具有自动清洗性能；用锁紧螺母紧固在轴上，在起吊维修时，容易拆卸更换。4、电机
4‘’采用全淹没式鼠笼型感应电机，潜水电机绕组的绝缘等级为F等级，防护等级IP68。每分钟 大转速不超过150转。电机能连续运转，每小时至少能起动12次，而不引起任何有害影响。
5、油室
润滑并冷却密封装置，轴承座及减速箱与电机和液体之间，油室起着减震和消音的作用，必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6、轴承
电机轴由两个轴承支承，支承轴承为双列球轴承；而主轴承为双列球面滚子轴承；叶轮轴由一个双列角接触球轴承和一个圆柱滚子轴承支撑；
7、轴密封
搅拌机有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料：氟橡胶--碳化硅。
8 、机械密封
每个轮轴配备串联式双层的旋转轴机械密封系统，密封装置在一只油箱内运行。
9、监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关，热敏开关在125℃动作，正常情况下，电机的温度不超过80℃。
10、控制系统
控制箱可实现设备的自保护，具有过热、过流和泄漏保护功能，可预留PLC接口。
