太原通泽重工有限公司成立于2001年8月。属于装备制造行业，是开发研制无缝钢管热轧、挤压成套设备以及特种生产工艺装备和精密模具，具有工程总承包、系统集成、国际贸易业务的专业公司。
公司为企业、第四批全国企事业知识产权试点单位，是山西省创新型试点企业，通过了ISO9001:2008质量管理体系认证。公司技术是国家认定的企业技术。荣获山西省“十五”、“十一五”技术建设成奖。2010年6月，公司被山西省经信委授予山西省工业转型发展“百强潜力企业”称号。
通泽重工总部及研发基地位于太原经济技术开发区，制造位于无锡新区。注册资本3200万元。公司占地150亩，拥有企业技术、试验生产车间、设备与工艺工程实验室、控制与液压传动试验室、制造加工、公寓、餐厅等，总建筑面积达58800平方米。
通泽重工开发研制的主导产品有：限动芯棒热连轧管生产线，无缝钢管热旋扩生产线，不锈钢无缝钢管挤压生产线，大口径厚壁无缝钢管冲孔-拔伸生产线，特种筒形件（弹体）精化生产线，石油钻杆生产线，石油油套管热处理生产线，无缝钢管精整生产线，石油管螺纹加工和测长、称重、喷印生产线以及铝铠装超高压电缆挤压精密模具等十二大类。通泽重工研制的无缝钢管热轧、挤压成形装备，可以生产直径Φ32mm～Φ1500mm,壁厚3.2mm～200mm的无缝钢管。
通泽重工作为新兴的科技创新型和生产服务型企业，始终坚持“创新驱动发展、科技转型”战略。2003年研制的Φ90mmTZG新型锥形辊穿孔机组，获得了国家发明专利。之后研制的Φ140mm高精度、高强度三对辊快开钢管矫直机组成套设备，被原国家经贸委确定为2002年度国家新产品并列入国家2002年重大装备技术创新研制项目。Φ340mm油井管加工生产线成套设备被原山西省经贸委列为山西省2002年技术创新研制项目。2003年2006年，依托无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司年产50万吨石油专用管重大工程项目，建成投产了我国条国产Φ250mm五机架限动芯棒连轧管生产线，经山西省科技厅组织的成果鉴定，该项目达到了国际水平，在我国无缝钢管及其装备制造业的发展史上具有里程碑式的意义。该生产线荣获2009年山西省科技进步一等奖。在此基础上通泽重工对热连轧管技术开展了大量的实验和工业性研究工作，进行了标准化和系列化。相继研制了Φ114mm新型连轧管生产线、Φ140mm 连轧管生产线、Φ180mm 连轧管机组和具有国际新技术水平的Φ366mm三辊限动芯棒连轧管生产线，以及我国条生产不锈钢、耐热合金无缝钢管的36MN挤压管生产线、45/20MN冲孔-拔伸液压机组以及国内大的生产大直径厚壁高压管的50/30MN冲孔-拔伸液压机组生产线。2011年以“产学研用”合作方式开发研制列入工信部国家科技重大专项的我国条12500/3500kN组合式油压机特种筒形件（弹体）精化生产线。2011年又承担了《两辊连轧管机技术条件》和《三辊连续轧管机组》等9项冶金设备专业行业基础通用标准和产品标准的制订工作。
通泽重工坚持高起点持续创新，形成了具有自主知识产权的核心技术和关键技术。截“十一五”末，累计申报专利184项，其中发明专利74项。已获得国家授权的专利81项。2010年受理的专利申请为19项，其中发明专利10项。拥有山西产品2项，1项。
通泽重工成立以来，为我国30余家无缝钢管企业研制了110余台（套）各类无缝钢管热轧生产线和成套设备。产品遍布全国20个省 (区、市)。在全国无缝钢管产量排名前10位的钢管生产企业都采用了通泽重工的无缝钢管热轧设备。
通泽重工坚持“人才为本、创新为魂、崇尚奉献”的发展战略。培养和造创新型人才，以创新促进发展。目前，公司员工共有380人，其中专业技术人员223人。拥有机械、电气、液压、计算机与软件工程等专业科技人员组成的学科齐全的研发团队，聘用了14名和博士来企业从事技术开发工作，其中包括2名中国工程院院士担任技术顾问。
通泽重工坚持贯彻落实科学发展观，打造具有国际竞争力的技术创新型企业，在国内同行业中率先从中国制造迈向中国创造，对我国从无缝钢管生产大国迈向无缝钢管及其装备制造强国发挥了积极作用，成为行业中具创新活力和具有国际竞争实力的企业。

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