山东鸿盛厨业集团有限公司是一家专业生产喷涂设备，一家创新与开拓的专业喷烤漆房的制造公司，经过多年的发展，公司已拥有了全套的喷漆新技术和成熟完善的管理服务体系，所生产喷漆房遍布各地的大中型家具、汽车企业，产品系列又以其生态环保、投入小、见效快、规模化而赢得众多客户的好评，其喷漆房的空气粉尘过滤能突破性的实现达标98%以上，大大提高了家具表面喷漆的光洁度和均匀自然，使每一款家具产品富有生命力和市场竞争力！并针对不同的家具、实木门、橱柜、洁具有多套解决方案。
我公司目前生产的涂装成套设备和单位设备具有高科技含量，是高科技与多年生产时间的结晶。该系列产品技术先进，结构合理，品质优良，安装可靠，外观造型优雅，有很好的性价比。公司主创人员采用国外新技术，研发了喷漆一体漆房，干式喷漆室、桥式烘干室，分别服务于汽车制造业、机械制造业、航天航空制造业、铁路机车车辆、科研院校、家具外观喷涂、城市公交、汽车修理保养等行业，倍受用户青睐。经过多年理论与实践经验的积累、潜心研究，我公司生产制造的各类产品和技术设备，在工业产品和相关企业中被广乏的应用。
鸿盛涂装设备包括各行各业的涂装生产流水线或单位设备，以及各种规格的喷、烘漆房、高温烘箱，规格尺寸及加热方式可根据客户的需要对产品进行非标设计，喷涂室设备有干式吸附和格式水洗治理方式，烘干设备采用燃油、燃气、废机油、电和蒸汽加热方式。废气处理采用吸附焚烧或催化燃烧方式，排放的气体符合国家新排放标准，经过多年实践检验证明，环保治理效果优良，质量可靠。 我们宗旨：“诚信为本，拼搏进取，不断创新，质量”。
家具烤漆房如何防止内部的漆面污染问题？
为了保持烤漆房内空气的清洁，各种类型的烤漆房都装有过滤装置，例如过滤棉，用来过滤进入烤漆房的空气中的灰尘，而且烤漆房的通风系统会使烤漆房内有足够的换气速度，从而保证烤漆房内空气的清洁。很多时候，车身漆面的污染是由人为因素造成的，例如待喷漆的车辆没有经过彻底清洁进入烤漆房，或喷漆人员没有穿着专用防护服，或烤漆房内不清洁等。
(1)烤漆房内不应放置零部件和油漆罐等杂物，因为这些东西会累积污物而终污染待喷涂车辆。喷***、纸胶带、腻子、车衣以及工作服等物品不应该存放在开放的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。
(2)在每次喷漆工作完成后应清扫烤漆房的地板和墙壁，将遮盖车身时使用的遮盖物等物品清理干净。喷漆时应尽量使用一次性的遮盖物遮盖车身，尽量不要使用棉质的遮盖车衣和车轮罩，因为这种车衣容易聚集灰尘。
(3)待喷涂车辆本身通常是烤漆房内大的污染源。车轮、保险杠以及发动机舱等部位会聚集大量的污染物，彻底的车身清洗工作可以使这些污染物对喷漆操作的影响降低。因此，车身清洗等良好的准备工作是非常重要的。
(4)喷漆操作人员穿着的工作服也是重要的污染源。在很多修理厂，打磨腻子和喷涂漆面的工作是由同一个人完成，很多工人在打磨腻子时和喷涂漆面时穿着同一套工作服，这是不正确的，在喷涂漆面时应该有专用的工作服。在烤漆房内，应该穿着无纤维脱落的工作服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器(图3)，在喷涂各道漆面时都要保持这样的穿戴。没有穿专用工作服的人员严禁进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，以免污染油漆。
(5)除了遮盖车身和喷涂等必须在烤漆房内完成的工作之外，其他车身准备工作和油漆调配工作应该在烤漆房外面进行。有些修理厂甚在烤漆房内清洗车辆或打磨腻子，这是严重违反修补漆操作规范的做法。
(6)喷***等喷涂设备要保持清洁。应该在每次喷涂作业后及时清洗喷***，以免喷***内的油漆干燥，油漆干燥后会凝结成片，如果干燥成片的油漆在喷涂时飞出，将在漆面上形成缺陷。
(7)烤漆房工作时，通气风扇会将外界的空气抽入，经过烤漆房顶棚上的过滤棉向下吹，空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房，烤漆房内制造出了下降气流，这样，烤漆房内即使有少量的灰尘，也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的灰尘，从而保持进入烤漆房内空气的清洁。因此，应该定期更换烤漆房顶棚上的过滤棉和烤漆房地板上的吸附棉。
烤漆房墙体结构设计
1、烤漆房墙体设计
木家具用烤漆房墙体要求密闭、坚固、耐用、保温性能好。固定式烤漆房一般用混凝土或有保温层的砖墙结构。移动式烤漆房一般有三层结构：内层采用耐有机溶剂的材料（如钢板、铝板等），中间（也称保温层）一般用聚苯乙烯发泡材料或石棉板、矿棉板等保温材料，外层要求坚固耐用。两侧覆贴彩色钢板、中间填充是聚苯乙烯发泡材料的复合板是比较理想的移动式墙体材料。
2、面积及温度设计
对于地盘式生产线或悬挂式生产线的烤漆装置，需将加热器（蒸汽管、电热器、红外线发生器等）安装在带有输送线的烘道中。烘道形式可以是单输送线通过的隧道，也可是输送线迥转往复的烤漆房。涂饰好的零部件送进烘道中，由输送线（链）带动，从烘道一端输送到另一端。在输送过程中，使涂层逐渐被加热，从而获得较好的干燥质量。一般将整个烘道分为低温区、高温区、中温区。让涂饰好的制品先经低温区，使涂层自然流平、涂料中的部分溶剂自由挥发，接着进入高温区加速涂层干燥，后再经中温区继续干燥直到涂层固化。故要根据地盘生产线（或悬挂生产线的）长度、运动速度、涂层固化的时间、企业产品等因素综合考虑烤漆房的内输送线的长度，大型企业烤漆房面积不小于300m2。连续式干燥装置的干燥效率比周期式的要高，并有利于涂饰机械化和自动化施工，但投资较大。
间歇式烤房，即将产品分批放入烤房加热干燥，投资小，适合于小型企业，不适用于大批量生产企业。烤漆房面积根据企业生产规模而定，并结合板件的摆放形式产品尺寸综合考虑。烤房的面积一般在100m2-150m2时，若和喷涂室连为一体，面积还要增加，相对投资减小。
