模具硅橡胶产品用途： 用来制模以铸造树脂工艺品、石膏模具、石膏线模具、罗马柱模具、精雕佛像、轮胎模具制作，大件欧式构件、文化石、注塑型硅胶模具等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制作等。
耐高温模具硅橡胶的应用特点： 较低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变； 不受制品厚度限制,可深度固化；具有优异的耐高温性、食品级、无毒无味，通过FDA食品级认证； 高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作简单便捷。
HY-E630是属于双组份加成型液体硅橡胶材料的一种，本产品为双组份，按 1:1 或 10:1 比例 配合使用。可室温固化也可加温固化，具有粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂等特点。 在液体高温模具胶中加入特殊组份后制成的模具，高使用温度可达300-500℃，具有尺寸稳定性好、线收缩率小、密封环境中加热不还原等特点。
耐高温液体模具硅橡胶技术参数表：
| 型号 | 外观 | 硬度（邵尔A） | 两组分混合重量比（A:B） | 动力粘度（mPa·s） | 拉伸强度（MPa） | 撕裂强度（KN/m） | 伸长率（%） | 密度（g/cm3） | 操作时间（min） | 硫化时间（h） | 线缩水率（%） |
| E630 | 半透明 | 30±2 | 1:1 or 10:1 | 9000±2000 |
5.2 |
10-14 | 470 | 1.13 | 20-40 |
3-5h（25℃） 20-30min（60℃） |
≤0.1 |
耐高温液体模具硅橡胶使用方法： 将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分钟内完全固化。
注意事项：
1． 操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
2． 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
模具硅橡胶产品用途： 用来制模以铸造树脂工艺品、石膏模具、石膏线模具、罗马柱模具、精雕佛像、轮胎模具制作，大件欧式构件、文化石、注塑型硅胶模具等,也用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造，食品级模具制作等。
耐高温模具硅橡胶的应用特点： 较低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变； 不受制品厚度限制,可深度固化；具有优异的耐高温性、食品级、无毒无味，通过FDA食品级认证； 高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作简单便捷。
HY-E630是属于双组份加成型液体硅橡胶材料的一种，本产品为双组份，按 1:1 或 10:1 比例 配合使用。可室温固化也可加温固化，具有粘度适中，可流动，能灌铸和刷涂等特点。 在液体高温模具胶中加入特殊组份后制成的模具，高使用温度可达300-500℃，具有尺寸稳定性好、线收缩率小、密封环境中加热不还原等特点。
耐高温液体模具硅橡胶技术参数表：
| 型号 | 外观 | 硬度（邵尔A） | 两组分混合重量比（A:B） | 动力粘度（mPa·s） | 拉伸强度（MPa） | 撕裂强度（KN/m） | 伸长率（%） | 密度（g/cm3） | 操作时间（min） | 硫化时间（h） | 线缩水率（%） |
| E630 | 半透明 | 30±2 | 1:1 or 10:1 | 9000±2000 |
5.2 |
10-14 | 470 | 1.13 | 20-40 |
3-5h（25℃） 20-30min（60℃） |
≤0.1 |
耐高温液体模具硅橡胶使用方法： 将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（28度）30分钟操作时间，2-3小时完全固化；加温60-120度，可在数十分钟内完全固化。
注意事项：
1． 操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
2． 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。
