离心立式环模颗粒机做木屑有以下几点优势：
1、模具立向，进料垂直，不起拱，易散热
2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
3、两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产
4、风冷除尘，长时运转，生产，节能环保
5、双层模具，一机两用，更多选择，更多收获
公司主要研发生产生物质燃料颗粒成套设备，例如生物质颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机、平模颗粒机，环模颗粒机，生物质燃料制粒机、秸秆颗粒机、木材破碎机、削片机、多功能粉碎机、锯末粉碎机、锯末烘干机、滚筒烘干机、颗粒冷却机、颗粒包装机等，是一家集设计、制造、销售、出口于一体的生物质环保设备企业。
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联系人：崔萍，电话：18765894610（微信同号），在线QQ:2308009061，公司地址：山东省章丘市绣惠镇
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端：
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
