模具硅胶应用领域：
模具硅胶因其良好的复模性能，被广泛应用于石膏建材行业、水泥制品行业、树脂工艺品行业、DIY手工礼品行业、人物雕塑行业、装饰浮雕产品行业、仿铜仿木工艺品等诸多行业。
红叶模具硅胶常见品种有：工艺品RTV-2模具硅橡胶、半透明模具硅胶、水泥制品专用模具硅胶、文化石模具硅胶、石膏线模具硅胶、水晶工艺品专用模具硅胶、砂岩工艺模具硅胶、雕塑专用模具硅胶、蜡烛模具硅胶、工艺模具硅胶、铜雕模具硅胶、鞋模模具硅胶、金属模具硅胶、陶瓷工艺品模具硅胶、手工皂模具硅胶、欧式建材模具硅胶等。
模具硅胶硬度选择：（0度 5-10度 10-25度 25-40度）
根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶。
20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
28度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
模具硅胶操作工艺：
硅胶模具有三种开模方式：包模、灌注模、刷模（分片模）
1.固化剂（B组分）摇匀后再使用。
2.A组分：B组分=100:3-100:5,这个比例是按A、B两组分的重量计算。重量以电子称量结果为准。
3.A、B两组分倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。当颜色比较均匀时表明已经搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。硅胶和固化剂一定要搅拌均匀，如何没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化，硅胶会出现固化不均匀状况会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数，深圳造成模具报废情况。
4.硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶马上固化，产生了交联反应，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注，这样浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取硅胶来做。
5.抽真空时容器不能装得太满，否则抽真空处理时，硅胶很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件产品的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或者是玻璃纤维布。如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做为保护。
7.模具在室温下4-8个小时后可以完全固化，不要加热固化，即使要加温加速其固化时间，温度也不建议高于60度。
8.产品原型若属于陶瓷等含硅的材料，好将原型喷漆便于脱模。
9.为了达到佳效果，模具好是放置24小时以后再使用。
