1.进口氨用截止阀的关键部件金属波纹管，采用的是内藏式，免冲刷设计，同时运用多层结构，通过液压成形，可保证大程度的寿命，免维修，降低运行成本。
2.波纹管下端与阀杆组件采用了自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成一个金属屏障，阀辩于阀体密封面采用行星式自动变频研磨，组装完毕经过试压，确保阀杆零泄漏。
3.作为辅助密封，在波纹管上面也然保留了填料函，填料一般为带缓蚀剂的编织石墨，更增加了可靠性、安全性以及耐高温性，提供一个无需维护的条件。
4.加工与检测均拥有专有的先进技术，采用机械密封的加工工艺，利用光学干涉法的检验手段，可保证零泄漏和降低密封扭矩，出厂的任何一个产品除水、气、压力、密封等测试外，还进行 氦质谱检测，保证每一个阀门都是零泄漏出厂。
特构特点--
1.主密封波纹管组件,采用内藏式，免冲刷设计，免维修，降低运行成本，使用寿命长。
2.辅助密封非金属填料,使用常带缓蚀剂的编织填料，更增加了可靠性，安全性以及耐高温，提供一个无需维护的条件。
3.内限位装置,增加阀杆的上位，保护阀门的使用安全，有效的保护波纹管的弹性变量.
4.阀杆、波纹管保护装置防转块,防止波纹管的横向扭转，确保波纹管使用寿命的大性。
5.填料压套,用于压紧填料，使密封性能更完好，增加填料的使用寿命。
精良加工，优化设计--
可选密封结构————硬密封，软密封
1、阀瓣和阀座进行研磨加工，提高使用寿命，保证内密封的可靠性。
2、在阀瓣处采用特殊工艺增加四氟系列的密封材料，适用于各种恶劣的腐蚀性工况，寿命长，密封性能可靠。
3、阀瓣和下阀杆采用的是铰链式连接，主要是为了密封面接触处的密封吻合度，使密封性能可靠，确保无泄漏。
4、流道优化，采用计算机模拟演示的佳结果进行制作，优化后比同规格阀门的流道能力增加10~50%，流阻系数低。
参数--
温度：-20℃~150℃
压力：PN1.6~4.0Mpa
口径：1/2-8"
材质: 铸钢/不锈钢
典型应用--
进口氨用截止阀专门用于液氨、氨气、氨水等介质的管道，广泛应用于石化、钢铁、纺织、电力等氨生产或是使用氨产品或有氨氮废水排出的企业，也可用于市政府污水及垃圾渗滤液的处理，化肥制造（应用氨制造硫胺、硝铵、碳酸氢铵、尿素等化肥）、合成纤维、制革、医药、塑料、染料等制造业中，采用多层密封结构，性能优良，达到零泄漏密封。
