1.材质不同：锻球材料为优质钢，而铸球材料为废铁(生产时加入不同量的铬)。
2.韧性不同：锻球冲击韧性大于12 j/m，铸球只有3-6 j/m，破碎率锻球优于铸球。
3.外观不同：铸球表面有浇注口、砂眼和环带，而锻球表面光滑，表面质量严重影响钢球在研磨过程中的变形，锻球由于表面质量优于铸球，使用过程中不易变形。
4.硬度不同：锻球表面硬度HRC56-HRC65心部硬度HRC54-62，经处理的好的铸球表面硬度=〉50-56，但心部硬度<=30，整体硬度低。
5.适用范围不同：铸球只适用于干磨，而锻球由于采用优质合金钢，合金元素的机械性能使其具有的耐腐蚀性，加上先进的热处理工艺使磨球耐腐蚀性更强，干磨和湿磨均适用。
一般说来，铸球可称耐“热”球，适合干磨，水泥厂用铸球比较合适，锻球可称耐“腐蚀”球，适合湿磨，选矿等用锻球比较合适，尤其是半自磨机或100mm以上的球，铸球容易碎，锻球的效果要远优于铸球。
我公司是专业生产各类矿山选矿、水泥厂、电厂等粉磨行业常用的耐磨钢球，为客户提供不同规格的热轧、锻造钢球、耐磨钢棒及耐磨钢锻。
济南厚德耐磨材料有限公司
耐磨钢球是应用于球磨机的粉碎介质。广泛应用于有色金属矿山、水泥、火力发电、新型建材等行业。耐磨钢球在粉磨的同时，自身消耗也非常大，据统计，全世界每年钢球需求量在3000—5000万吨。
工具/原料
锻造、铸造、热轧
合金钢
方法/步骤
按生产工艺的不同，耐磨钢球可分为：热轧耐磨钢球、锻造耐磨钢球和铸造耐磨钢球。当然，生产工艺也是决定耐磨钢球性能的重要因素。因此，在耐磨钢球的生产制造中，合理的生产工艺关重要，同时，热处理工艺则决定了耐磨钢球的力学性能和碳化物的分布形态。总之，合理的生产工艺和严格的质量控制体系，是保证耐磨钢球性能的先决条件。
热轧耐磨钢球化学成分及机械性能分析
首先，从原材料上来讲，热轧耐磨钢球均采用大型钢厂正规圆钢，甚有条件的热轧钢球生产厂家，可以和科学院联合研制，跟正规钢厂合作，采购定制级原材料，比如山东厚德耐磨，通过和科研机构，联合研发，可以使用更适合耐磨钢球的原材料，从源头上对耐磨钢球的质量进行控制;其次，热轧耐磨钢球，采用全自动生产线，拥有产量大，产品质量稳定的优势，，比如山东厚德耐磨材料，拥有三条条热轧耐磨钢球自动化生产线，全部采用电脑控制，减少人为干预，对同一批次耐磨钢球性能的稳定性是其他生产手段无法做到的。
