油水分离器广泛应用于一切含油废水的处理，适用于各类机（柴）油、汽油、润滑油、动植物油、重油等非乳化性油类。本设备为整体式撬
装设备，具体安装、操作步骤如下：
1、连接水泵进水口、设备的出水口、排污口、及排油口，连接水泵及电加热电源。
2、打开前、后级处理进水阀、及出水阀。关闭排污、排油阀。开启水泵进水，使水泵流量调额定流量，观察出水情况，从视镜中观察分离罐中的油位情况（一般油位于液位管中部位置时应该排油），排油时可手动打开排油阀，排油时应关闭进水泵，排油一般历时3-5分钟，排油完毕即关闭排油阀并开启水泵继续下个周期，当发现出水量减少或出水水质不达标时应进行设备反洗，反洗时应关闭设备的进水阀关开启反洗进、出水阀，反洗一般用自来水（或用处理后的出水），反洗历时4-5分钟。
注意事项：
1、电加热器是为防止油污水遇冷结冰而设置的，一般气温不小于10度不必使用，气温在10度以下可开启电加热，理论上温度越高油水分离效果越好。
2、进水使用的是单螺杆泵，高压力可达0.6Mpa，在泵的进水口应设置过滤网，以免将污水中的杂质吸入泵中损坏水泵。任何设备 都有使用寿命，本设备也不例外，易损品是罐内的滤棉和滤芯，在反复进行过滤和反洗后一般2年左右要进行更换，此外电加热器也视情况进行更换，平时要对设备进行日常的维护保养，延长设备使用寿命。
4、设备处理后的出水可直接排放，也可回用。分离后的油类物质可回用，或另类处理。
