一、应用范围：
专用于机加工车间处理净化CNC机台液池底部及边沿沉积的渣滓、油泥、金属杂质、粉末混淀物等机械杂质（适用铸铝件、铸铁件、镁合金、不锈钢件等加工介质车间机台）
适用于从水基切削液中分离出杂质，同时对液槽进行彻底的清洗，是机加工企业理想的环保清洁工具。
二、设备满足功能要求：
2.1彻底清除液池底部油泥、渣滓等粉体杂质混淀物
2.2过滤切削液中悬浮的细小颗粒物杂质
2.3设备同时满足可在线清池可离线清池
2.4 除臭、杀菌、消毒
2.5整机后期不产生耗材
2.6提高水体洁净度，延长切削液使用周期
2.7安全、、方便
一键式启动，200L储液槽，抽吸、过滤、回液工作可在12分钟内完成
2.8省时、省工、省力
只需1个人工10-20分钟内可完成1台机床清池
2.9大幅缩减清池时间，降低人力成本，提高工作效率
2.10一键式操作，灵活、简单、方便、快捷
2.11 移动式清渣小车，轻松翻倒渣滓，方便实用
清理后的油泥等渣滓分离在小推车内（小推车与设备可分离），直接将小推车 推出翻倒渣滓即可.
2.12用途广泛
可以用于切削液过滤净化、液槽垃圾的清理、加工机台的清理、方便灵活
三、设备特性：
3.1涡轮真空装置
根据流量、流速、真空度、管径、功率、空间等设计因素，采用涡轮真空技术，吸力，大流量进液，确保稳定快速将液渣抽吸过滤装置，不同流量配置单、双段选配，稳定清除油泥渣滓；
3.2分体移动式渣滓收集小车
3.2.1清渣快捷方便
配备移动式小推车，将过滤的渣滓、油泥等机械杂质拦截在小推车内；小推车内置不锈钢钢丝网滤篮，待杂质满篮后，将小推车脱扣翻倒即可！
3.2.2可拆洗配置，后期不产生耗材
小推车内置的滤篮过滤材质均为特殊定制处理的不锈钢膜化滤材，可吹可拆可清洗，后期不产生耗材
3.3抽吸装置
采用特制扁椭铲进行抽吸液，在进行液池底部和边沿渣滓、油泥、金属杂质抽吸时快捷，并同时有铲扫的功能，清除更彻底；
3.4深夜位引流，低洼折弧设计，过滤出渣滓、泥巴更干 过滤小车内分步特殊设计
导管深夜位引流出液，避免水体进入杂质分离系统后直接进入储液箱，底部深夜位抽吸提高过滤效率，增加渣滓分离效果；
低洼折弧设计，减少罐锥底部水分存储量，降低渣滓、油泥的含水量，确保过滤出的渣滓、油泥更干爽！
3.5过滤精度可选配，根据实际工况和要求定制 根据实际水体工况和用户要求，可加装配备精度不同的过滤装置，可拆卸可组合，且材质均为不锈钢，可拆可清洗，后期不产生耗材！ 3.6双液位保护，安全稳定
机械式液位浮球+电子液位设定双项液位保护装置，平稳进出液位，在高压状态下，实现快速抽送过滤液体，当液位超出设定液位时，液位控制系统自动启动，更好的保护真空装置！
3.7除臭、杀菌、消毒
采用工业臭氧集成除臭，去除切削液中滋生的厌氧菌等有机菌体，减少水体中细菌含量，消除异味！
采用高压放电集成生成臭氧，均匀扩散水体中，除臭杀菌。后期不产生耗材！
3.8曝气装置
曝气配合臭氧发生装置，将臭氧均匀扩散到水体中，提高水体洁净度，增强除臭杀菌效率；
3.9强吸力出液
采用强吸力螺杆泵，一键式回液操作，稳定出液！
3.10精过滤装置
用户可选配精度不同的精过滤装置，过滤精度10um，回液时将水体进行精过滤，进一步提高水体洁净度；
精过滤装置采用不锈钢烧结滤篮特殊成型工艺制成，可拆可吹可清洗，后期不产生耗材！
3.11高压冲洗装置（可选配）
液池清毕后，开启高压冲洗单元，将液池底部、液池边沿、液箱周边等边角渣滓油泥冲洗抽吸，实现全自动净池操作！
液槽清渣机原理图：
液槽清渣机实拍图：
客户厂的师付用上了惠聚厂液槽清渣机很开森！
