板簧是汽车上的重要部件，其寿命和可靠性直接影响汽车性能。目前板簧生产工艺中已普遍采用汽车板簧吊钩式抛丸机，进行汽车板簧表面的清理工作，提高其使用寿命。板簧抛丸强化工艺是利用高速运动的弹丸流对板簧表面冲击而使表面产生循环塑性应变层，由此导致金属表层的显微组织发生有利的变化并使表层引入残余压应力场。表层的显微组织和残余压应力场是提高板簧的抗疲劳断裂和应力腐蚀断裂抗力的两个强化因素，可以提高弹簧的可靠性和耐久性。抛丸后的板簧寿命可以提高数倍。
汽车板簧的抛丸强化工艺一般有两种方式:一是自由抛丸，即板簧在受抛丸的过程中，处于自由状态;二是应力抛丸，即将板簧在抛丸前预先加压，并保持在加压状态下抛丸，抛丸后再将板簧从加压状态释放，使得板簧受抛面得到更大的表面压应力。对于抛丸强化程度要求不高的板簧，通常采用自由抛丸。而近年来 ，随着对汽车质量要求的提高，许多车型(如大客车的少片簧 、重载车的变截面簧等)对板簧抛丸的表面后压应力提出了更高的要求，自由抛丸已不能满足要求，应力抛丸是一种较为理想的方式。
汽车板簧强化清理方案：
1、汽车板簧吊钩式抛丸机的抛丸工艺不仅使弹簧表面产生强化金属层，还能清除弹簧表面微小的缺陷和脱碳现象，减少应力集中等，达到板簧强化工艺。
2、同样也会增加汽车板簧的使用寿命，提高了汽车板簧的使用年限。
3、增加板簧金属表面的金属粗糙度，大大增加了喷涂防腐漆的附着力。
4、板簧放在吊钩上，然后由吊钩送入抛丸清理室，一次性抛丸清理完毕，达到理想的强化效果。
5、抛丸机生产厂家会根据用户的要求，可以定制抛丸机的型号，当然也会根据要求不一样的。
