QL-500系列碳纤维胶
QL-500系列碳纤维胶是双组份改性环氧树脂系胶粘剂，QL-500-A浸渍胶用于加国构件表面碳纤维、芳纶纤维、玻璃纤维及其它纤维类片材的浸渍和粘贴。QL-500-B底胶用于构件表面底层涂抹； 0L-500-C用于构件表面缺陷的修补和找平。
一 产品特点
与各种纤维片材有很好的适配性；
渗透力强，能很好的渗入混凝土表层；
耐老化，耐水性和化学腐蚀性能优良；
固化后的胶层物理机械性能优良，强韧且具有的弹性。
二 适用范围
在混凝土、砖石和木构件粘贴碳纤维，在上主要用作抵抗拉力，一般适用于抗弯构件与梁的收拉力部位、梁与柱的抗剪部位、柱或桥的围束。
三 产品性能
QL-500-B底胶
外观 甲组份：粘稠液体 可操作时间（min） >30
乙组份：粘稠液体 指触干时间（20℃h） 2~3
砼粘结强度 C60混凝土破坏 配合比 甲：乙=2：1
QL-500-C找平胶外
外观 A组份：粘稠液体 可操作时间（min） >30
B组份：粘稠液体 能操作时温度℃ 5~40℃
胶体抗拉强度（MPa） ≥30 指触干时间（20℃h） 1~2
胶体抗弯强度（MPa） ≥40 配合比 A：B=3：1
QL-500-A漫渍胶外观
外观 甲组份：粘稠液体 乙组份：粘稠液体
粘贴碳纤维固化后的基本性能
抗拉强度（MPa） ≥38 伸长率（%） ≥1.5
弹性模量（MPa） ≥2400 配合比 甲：乙=2：1
碳纤维胶固化后性能
胶体性能 抗压强度（Mpa） ≥70.0 工艺性能 不垂流度（mm）25℃时 2.0
抗拉强度（Mpa） ≥38.0 可操作时间（min） ＞30
抗弯强度（Mpa） ≥50.0 适用温度℃ -5~40
弹性模量（Mpa） ≥2400
粘结能力 钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa） ≥14 混合比例 甲：乙=2：1
与混凝土正拉粘结强度（Mpa） ≥2.5 固化时间（d） 20℃ 3~7
钢一混凝土正拉粘接强度 C60混凝土破坏
四 施工流程
卸荷：前应对所的构件尽可能卸荷。
基面处理
混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2m厚表层，
混凝土构件转角处应进行倒角处理，打磨完毕用压缩空气吹尽浮尘，
后用棉布蘸擦拭干净表面，保持干燥备用。
若被补强的混凝土存在裂缝，应先用QL-700灌缝胶灌注后再进行补强。
找平施工
混凝土表面气孔缺陷应使用QL-500-C找平胶补平，存在凹陷部位时，
将配制好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm。
找平胶须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），方可再进行下一道工序。
面涂底层树脂
施工时，QL-500-B底胶甲、乙两组份按规定的配胶比例称量，
倒入洁净容器中并搅拌均匀（搅拌时沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡）用毛刷或滚简刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表干以后，可视具体情况进行多次涂刷，
但涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），再进行下一道工序。
每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。
纤维布的粘贴
按设计要求的尺寸裁剪纤维布。将碳纤维浸渍胶OL-500-A均匀涂刷于被粘贴部位，
在拐角部位适当多涂抹一些。将纤维布拉紧对齐后粘贴，
用塑料刮板或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可）
在纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出以去除气泡，
然后在纤维布外表面也均匀涂抹漫渍胶0L-500-A，并反复滚压，使纤维布充分漫润胶料。若多层粘贴，待手指触感干燥，可进行下一层纤维布的粘贴。纤维布若需搭接，搭接长度不宜小于100mm。
固化养护
施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。
平均气温为20~25℃时，固化时间不得少于3天;平均气温为10℃时，固化时间不得少于7天。
检验
纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。
纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压纤维布表面的方法检查，
总有效粘结面积不应低于95%。当纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，
可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm2时，
宜将空鼓部位的纤维布切除，重新搭接贴等量的纤维布，搭接长度不应小于150mm。
时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
五 用量
纤维粘结材料（底胶）每平方米纤维布用0.2-0.6kg。
纤维粘结材料（浸渍胶）每平方米纤维布用0.6-1.2kg。
六 储存、运输
本产品应密封贮存在环境温度5C ~25℃的阴凉、干燥的库房内，储存期为12个月。若超过12个月，则应进行检测，如各项物理力学性能标准要求，则仍可继续使用。
碳纤维漫渍胶和碳纤维底胶采用铁桶包装，找平胶采用塑料桶包装。
