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?天津宝成KDZS型系列蒸汽(热水)锅炉
1、产品介绍
该系列为单锅筒纵置式两回程微正压燃烧快装水管锅炉,A型布置结构,全密封承重底盘。配套进口全自动燃油(气)燃烧器和电脑PLC控制系统,具备自动连续上水、程序点火、比例控压控温燃烧、熄火保护、多种报警、连锁保护、图形操作界面、大型屏幕键盘式操作等当代自动化技术,锅炉整体快装出厂。
2、KDZS型系列蒸汽锅炉
额定蒸发量:20~60t/h;
额定蒸汽压力:1.0~3.82a;
额定蒸汽温度:饱和或过热蒸汽温度250~450℃；
KDZS型系列热水锅炉
额定热功率:14~42MW;
额定出,压力:1.0~1.6MPa;
额定出水/进水温度:95~150℃/70~110℃；
3、技术特点
² 低投资性：
Ø 结构简单，占地面积少，高度低，节省锅炉房建设费用；
Ø 锅炉基础简单，预埋件少，土建施工费用低；
Ø 无炉墙设计，安装简便，周期短，费用低；
² 安全可靠性：
Ø 采用了国内外先进技术和工艺，应用全焊接膜式壁，在超温、超压、断电等方面配套多重安全连锁保护装置，确保锅炉运行安全可靠；
Ø 在热水锅炉上应用高可靠性的半强制半自然水循环方式，充分保证了高温受热面的管内水循环安全流速，确保了锅炉管的安全和长久寿命；
² 节能：
Ø 高温热水锅炉标配尾部烟气节能器，使排烟温度降低到120℃以内，热效率超过94%；
Ø 锅炉外表温度可控制在40℃以内，降低了炉体散热损失；
Ø 采用半强制半自然水循环方式，水阻力低，循环水泵功耗小；
Ø 单回程对流管束结构，烟气转弯少，阻力低，鼓风机能耗低；
² 先进结构：
Ø 炉膛及对流管束四周外壁采用全密封膜式壁结构，无耐火砖墙，微正压运行，不漏风漏烟，散热损失小；
Ø 采用大容积炉膛设计，增加截面宽度和长度尺寸，高度方向适合布置1-2台大型燃烧器，适应国内外各种燃烧器的火焰尺寸要求，燃料燃烧在炉膛内停留时间长，燃烧充分、效率高；
Ø 对流管束采用单回程顺列管束布置，换热均匀，回程少，烟气横向冲刷，换热效率高，中间预留检修空间和密封检查门，便于日常检修；
Ø 炉膛水冷壁和对流换热面布置多，锅炉升温升压快，锅炉容水量较大，运行安全稳定；
Ø 炉体无砖墙设计，采用轻型敷管式玻璃纤维棉保温层与型钢框架外护板结构，保温良好，结构牢固，配双防爆门，有较高泄爆能力，外敷瓦楞彩色装饰钢板，炉体外形整洁美观。
Ø 热水锅炉高温区采用强制水循环和低温区自然水循环的混合循环方式，不仅有效保证高强度换热管水循环流速安全可靠，还可确保管壁不超温，提高锅炉使用寿命，另外，低温区的自然循环还能保证锅炉整体较低的水阻力，节省循环泵运行功耗；
Ø 型钢框架刚性支撑炉体和内藏式钢制风道，避免风道占用外部空间，可与炉后风机相连，降低炉前噪音；
Ø 锅炉的温度、压力、烟气温度等管座和接头齐全，为控制系统达到全自动智能操作提供充足测点 ；
² 全流量型低温烟气节能器：
Ø 节能器采用模块化设计的翅片管束结构，出水集箱直接与锅筒进水口相连接，简化锅炉外部管路系统；
Ø 全流量型节能器，循环水全部进入锅炉，无需外部增加额外循环水系统；
² 可维修性：
Ø 锅炉各受热面管采用上下锅筒焊接结构，各锅筒留有人孔，方便日常检修和维护；
Ø 单回程对流管束中间预留检修空间，并设有多个检查门，方便人员对锅炉各部位的查看维修；
² 充分考虑到了影响锅炉运行的保障因素：
Ø 配套使用高可靠性燃烧器，并带有燃气泄漏保护装置、多燃烧器防干扰紫外线火焰探测器、电子比例调节变频配风、高低压燃气保护等多种连锁保护功能，使两台燃烧器相互配合提供更宽范围、更稳定安全的输出功率；
Ø 采用先进自控技术和高性能仪表，将环境参数、燃料参数、温度、压力、流量等引入控制系统，自动计算运行负荷和效率曲线，辅助人员提高锅炉运行安全和效率；
